固态电池电解质（聚合物氧化物硫化物）专用气流喷雾干燥塔-常州市盛昱干燥设备有限公司

固态电池电解质（聚合物氧化物硫化物）专用气流喷雾干燥塔

品牌：盛昱干燥

货号：12

价格： ￥300000/台
发布日期： 2026-09-03
更新日期： 2026-09-03

产品详请

外型尺寸	1
货号	12
品牌	盛昱干燥
用途	造粒
型号	YPG
制造商	盛昱干燥
是否进口	否

“盛昱干燥科技” 主要从事固态电池电解质（聚合物氧化物硫化物）专用气流喷雾干燥塔的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

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一、固态电池电解质（聚合物氧化物硫化物）专用气流喷雾干燥塔针对三大技术路线的专用设计考量

氧化物电解质（如LLZO、LATP等）：
- 特性：熔点高，通常需要高温煅烧结晶，前驱体多为高固含、高粘度的溶胶或悬浮液。
- 设备对策：采用高温进风设计（进风温度可达250℃-350℃），配备特制气流喷嘴（带针阀清孔装置），防止高粘度物料堵塞。塔壁需保温防结块，确保粉体流动性，为后续高温烧结提供粒径均匀的球形前驱体。
硫化物电解质（如Li6PS5Cl、Li3PS4等）：
- 特性：极度对水、氧敏感（遇水极易生成剧毒H2S气体），要求惰性环境。
- 设备对策：采用全封闭式氮气（或氩气）闭路循环系统。系统内置高精度在线氧/水露点仪，确保内部环境氧含量<1ppm，露点<-60℃。尾气处理需包含专用的H2S碱性洗涤塔与活性炭吸附装置。
聚合物电解质（如PEO基、PVDF基复合物）：
- 特性：多溶于有机溶剂（如乙醇、NMP、乙腈等），易燃易爆，且部分溶剂沸点高难以挥发。
- 设备对策：采用防爆型闭路循环设计，氮气惰化保护，氧含量严格控制在5%以下。配备深度冷凝回收系统（如-20℃至-40℃冷媒），实现高沸点有机溶剂的高效回收与循环利用。

二、固态电池电解质（聚合物氧化物硫化物）专用气流喷雾干燥塔核心技术与结构设计

气流式雾化系统（二流体/三流体）：
- 针对电解质浆料非牛顿流体特性，采用特殊设计的拉瓦尔喷嘴，压缩气体在喷嘴处产生超音速气流，将物料瞬间撕裂成微米级液滴。
- 气流喷雾相比离心喷雾，无高速旋转部件，无金属摩擦磨损，杜绝金属离子（如铁、铬等）杂质混入，保证电解质纯度，防止电池内部微短路。
纯化与防污染材质：
- 凡接触物料及干燥介质的部分，全部采用316L或更高等级特种不锈钢/哈氏合金。
- 内部抛光至镜面（Ra≤0.2μm），减少物料粘壁。针对硫化物等腐蚀性物料，关键部件可内衬特氟龙或碳化硅陶瓷材料。
塔壁防粘附与清扫系统：
- 针对聚合物或含粘结剂的电解质前驱体易粘壁的问题，塔体配备高频气动震打器或冷风扫壁装置，防止粉体长时间受热变质或引发分解。
高效气固分离与尾气处理：
- 采用多级旋风分离器 + 超高温/防爆布袋除尘器组合，粉体收率>99%。
- 系统在微负压下运行，防止外部空气倒吸污染洁净粉体。

三、固态电池电解质（聚合物氧化物硫化物）专用气流喷雾干燥塔安全与自动化控制（防爆与联锁）

防爆设计（针对有机溶剂体系）：
- 塔体及管路设置大面积泄爆片。
- 氮气补气与排空自动联锁，一旦氧含量超标，系统自动声光报警并加大氮气置换量，必要时自动切断加热源。
毒气监测（针对硫化物体系）：
- 干燥塔及尾气排放口安装H2S气体浓度检测仪，超标自动启动应急抽风及喷淋吸收系统。
PLC全自动控制：
- 触摸屏集成控制进风温度、出风温度、进料流量、雾化压力、系统压差等关键参数。
- 具备配方管理功能，针对不同电解质浆料一键调用工艺参数。系统具备数据追溯功能，符合电池材料严苛的溯源要求。

四、固态电池电解质（聚合物氧化物硫化物）专用气流喷雾干燥塔工艺流程简述

浆料制备：电解质前驱体溶液/悬浮液在密闭配料罐中制备，通过隔膜泵或无气喷涂泵送至塔顶气流喷嘴。
介质加热循环：洁净氮气（或空气，视物料特性）经初、中、高效过滤后，由加热器加热至设定温度，以切线方向进入干燥塔顶。
瞬间干燥：雾化后的极细微液滴与高温气体在塔内并流接触，水分/溶剂瞬间蒸发，形成固态电解质微球。
气固分离与溶剂回收：干燥后的粉体由塔底和旋风分离器底阀排出。含有机溶剂蒸汽的尾气进入深度冷凝器，溶剂冷凝回收；除溶后的载气经风机加热后循环回塔内（闭路循环）或经处理达标排放（开路系统）。