常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
时产1吨喷雾冷却冷凝造粒塔 PE蜡、EBS、硬脂酸、单甘脂熔融造粒
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2026-08-11
  • 更新日期: 2026-08-11
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 YPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

本公司以市场为导向、科学为依托,并充分发挥各种科技人员的作用,不断更新开发时产1吨喷雾冷却冷凝造粒塔 PE蜡、EBS、硬脂酸、单甘脂熔融造粒,并以严谨的企业管理、科学的检测手段、优良的售后服务取信于各新老客户。

面对竞争愈加激烈、无序的客观市场环境,我公司将上下一心、精诚团结、克难求进,以打破行业中存在已久的“只卖产品”这一不良风气为己任,用实际行动来体现勇于承担责任、 言败、说到做到的优良传统!153干燥8008设备8370烘干机

聚乙烯蜡的分子量通常在1000-5000之间,不同工艺和牌号的产品分子量范围有所差异,亦有范围为1800-8000或2000-5000。密度约为0.92-0.95 g/cm³,常见牌号密度在0.92-0.94 g/cm³或0.94-0.95 g/cm³。软化点约为100-118℃,常见牌号软化点为107-118℃ [10]。滴点约为106℃。粘度(120℃)约为550mPa·s。针入度(25℃)约为2 mm·10-1。酸值通常为0 mg KOH/g


一、时产1吨喷雾冷却冷凝造粒塔 PE蜡、EBS、硬脂酸、单甘脂熔融造粒设计基础与工艺参数

1.1 通用设计条件

参数 设计值 备注
产能 1000 kg/h 24h连续运行
物料类型 PE蜡/EBS/硬脂酸/单甘脂 熔点范围55~146℃
进料温度 85~190℃(视物料) 粘度5~30 mPa·s
目标粒径D50 250~500 μm 可按需调整
颗粒形状 近似球形 堆积密度0.4~0.65 g/cm³
出料温度 ≤40℃ 防止粘连结块
冷却方式 常温空气为主,夏季辅冷冻水 进风温度≤25℃

1.2 不同物料工艺温度表

物料 熔点 进料温度 特点
PE蜡 110℃ 190℃ 高温熔体,常温风即可
EBS 144℃ 160~175℃ 需氮封防氧化
硬脂酸 60℃ 85~100℃ 低熔点,需强力冷却
单甘脂 60℃ 80~90℃ 热敏性强,必须氮封

二、时产1吨喷雾冷却冷凝造粒塔 PE蜡、EBS、硬脂酸、单甘脂熔融造粒热量衡算与风量计算

2.1 散热负荷(以PE蜡为例,最严苛工况)

项目 计算公式 热量(kJ/h)
液态降温 1000×2.8×(190-110) 224,000
相变潜热 1000×240 240,000
固态降温 1000×2.5×(110-40) 175,000
总热负荷 639,000 kJ/h

2.2 冷却风量计算

参数 数值 说明
设计进风温度 25℃ 夏季经表冷器冷却后
设计排风温度 52℃ 低于 熔点物料的安全温度
空气比热 1.05 kJ/(kg·℃)
Δt 27℃
质量风量 639000/(1.05×27) ≈ 22,540 kg/h
体积风量(25℃) 22540/1.18 ≈ 19,100 m³/h
风机设计风量 22,000 m³/h 取1.15系数

三、时产1吨喷雾冷却冷凝造粒塔 PE蜡、EBS、硬脂酸、单甘脂熔融造粒核心设备设计参数

3.1 雾化系统

方案A:离心雾化盘(推荐)

参数 设计值 说明
盘直径 φ450 mm 大直径适合大流量
转速范围 300~2000 rpm 变频调速
线速度 8~25 m/s 粒径调节
驱动电机 18.5 kW 变频
保温方式 导热油夹套或电加热 控温精度±2℃
进料管 底部中心进料,DN50 保温伴热

方案B:多喷嘴压力喷雾

参数 设计值 说明
喷嘴数量 3~4个 塔顶均布,中心圆直径1.0m
喷孔直径 φ1.0~1.5 mm 大孔径粗粒
操作压力 2.5~4.0 MPa 高压泵组
气液比(如用二流体) 0.1~0.15 低压粗粒模式

3.2 造粒塔体

参数 设计值 计算依据
塔内径 φ6,000 mm 空塔气速0.22 m/s(风量22,000 m³/h)
直段高度 16,000 mm 液滴飞行时间≥8秒,保证充分冷却
锥底高度 4,000 mm(60°) 内壁抛光Ra≤0.8μm
塔总高 ≈21,000 mm(含风室和裙座) 室内或室外布置
进风室 塔顶环形均风室+多孔分布板 孔径φ12mm,开孔率30%
材质 内壳SUS304/316L,外壳Q235B 内壁镜面或2B抛光
防粘壁 塔壁气扫+电磁振动锤×8 洁净压缩空气切向吹扫
观察视镜 4组(上、中、下、锥底) 带LED照明

3.3 冷却空气系统

设备 规格参数 说明
进风过滤器 G4初效+F8中效袋式,风量25,000 m³/h 2组并联,自动切换
表冷器(夏季用) 铜管铝翅片,制冷量200 kW 7℃冷冻水,将空气降至15~20℃
冷水机组 螺杆式,制冷量250 kW 夏季湿热地区标配
主风机 离心式4-72-12C 风量22,000 m³/h,全压2,800 Pa
风机电机 37 kW,变频调速 含出口消音器
风管材质 热镀锌钢板,厚度2mm 法兰连接,密封垫

3.4 产品收集与后处理

设备 参数 说明
塔底卸料阀 DN300气动双联翻板阀 密封,防卡料,料温≤40℃
旋风分离器 CLK-φ1200 回收>30μm细粉
布袋除尘器 过滤面积180㎡,覆膜滤袋 排放浓度<5mg/Nm³
引风机 离心式4-72-6C,15kW 维持塔内微负压-100Pa
振动筛 双层直线筛,处理量1.2 t/h 上筛20/40目,下筛60/100目(可换)
成品料仓 容积3 m³,SUS304 带破拱装置
自动包装机 称量范围25kg/袋,速度4-6袋/分 精度±0.2%

四、供料及公用工程

4.1 供料系统(通用配置)

设备 参数 数量
熔化罐 2000L,SUS316L,导热油夹套,锚式搅拌,氮封 2台(一用一备或连续生产)
熔体过滤器 双联切换式,200μm 2套
计量泵 齿轮泵/螺杆泵,0~1200 kg/h,变频 2台(一用一备)
保温管道 导热油伴热,分段温控 1套

4.2 公用工程消耗(估算)

项目 消耗量 备注
电力总装机 ≈180 kW 含熔化、风机、泵组、冷水机
运行功率 ≈130 kW 吨料电耗约130度
导热油加热 120 kW电加热或蒸汽 升温耗能大
压缩空气 2~4 m³/min,0.6 MPa 仪表及气扫用
氮气 5~10 Nm³/h 熔罐及喷头保护
冷冻水(夏季) 7℃进水,12℃回水,流量40 m³/h 配套冷水机组


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