常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
植物精油、单甘脂、硬脂酸、饲料添加剂熔融喷雾冷却造粒机 冷喷塔
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2026-08-05
  • 更新日期: 2026-08-05
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 YPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

本公司以市场为导向、科学为依托,并充分发挥各种科技人员的作用,不断更新开发植物精油、单甘脂、硬脂酸、饲料添加剂熔融喷雾冷却造粒机 冷喷塔,并以严谨的企业管理、科学的检测手段、优良的售后服务取信于各新老客户。

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一、 为什么必须用“熔融喷雾冷却造粒机”?

传统的喷雾干燥机是利用热风将液体中的水分蒸发掉从而成粉;而熔融喷雾冷却造粒机则完全相反,它是利用冷空气将熔融态的物料快速冷却凝固成颗粒。

  1. 保护植物精油(防挥发、防氧化): 植物精油(如百里香酚、肉桂醛、牛至油等)极易挥发且对热敏感。如果用传统高温喷雾干燥,精油会大量挥发损失甚至氧化变性。熔融冷却工艺在较低温度下(通常60-90℃熔融)进行,雾化后瞬间冷却,精油的损失率极低。
  2. 利用硬脂酸/单甘脂的物理特性: 硬脂酸(熔点约69℃)和单甘脂(熔点约60-70℃)在常温下是固体,加热后熔融成低粘度液体,非常适合作为壁材将精油包裹起来。冷却后它们会迅速结晶,形成坚固的保护壳。
  3. 实现“缓释”与“过胃肠”效果: 作为饲料添加剂,精油直接在胃中释放效果不佳且刺激性强。利用硬脂酸/单甘脂包埋后,颗粒在胃酸中稳定,进入肠道后才缓慢释放,提高生物利用率。

二、 植物精油、单甘脂、硬脂酸、饲料添加剂熔融喷雾冷却造粒机 冷喷塔设备工作原理与工艺流程

整套设备主要由:熔融配料罐 → 保温送料泵 → 雾化器 → 冷却造粒塔 → 冷风系统 → 旋风分离/除尘 → 成品收集 组成。

  1. 熔融混合: 将硬脂酸、单甘脂按比例加入带有搅拌和夹套加热的熔融罐中,加热至高于熔点10-20℃使其完全液化。随后按比例加入植物精油和其它饲料添加剂粉末,搅拌均匀,形成熔融态混合液。
  2. 保温输送: 混合液通过带有夹套保温(防止物料在管道中凝固)的螺杆泵或齿轮泵,送入造粒塔顶部的雾化器。
  3. 喷雾与冷却造粒:
    • 熔融液被高压雾化或离心雾化成极细的液滴。
    • 塔内通入经过处理的常温或低温纯净冷空气(通常在15℃-25℃,视气候而定)。
    • 细小的液滴在下落过程中与冷风接触,在几秒内瞬间从液态凝固成固态微球或粉末。
  4. 收集: 成品从塔底排出,尾气经除尘后排放。

三、 植物精油、单甘脂、硬脂酸、饲料添加剂熔融喷雾冷却造粒机 冷喷塔设备核心设计要求(针对该类物料)

针对精油+硬脂酸/单甘脂的物料特性,该造粒机在设计上有几个极其关键的“痛点”需要解决:

  1. 严格的保温系统(防堵塞):
    • 从熔融罐到管道,再到雾化器,所有接触物料的部件必须带有电伴热或导热油夹套保温。一旦温度低于物料的熔点,物料会在管道或喷嘴中凝固,导致堵死停产,清理极其困难。
  2. 冷风除湿系统(防结露粘壁):
    • 塔内通入冷风,如果空气湿度大,冷风遇到塔内环境极易在塔壁产生冷凝水(结露)。水滴一旦接触到硬脂酸/单甘脂,会导致物料结块、粘壁,且破坏颗粒的流动性。
    • 对策: 送入塔内的冷风必须经过表冷器除湿或转轮除湿机处理,确保塔内露点温度极低(如-10℃以下)。
  3. 雾化器的选择:
    • 由于熔融物冷却后较硬,且不能有残留水分,通常采用压力式喷嘴雾化离心转盘雾化。压力式喷嘴更容易控制粒径大小,产出的颗粒呈均匀的球状,流动性 。
  4. 防爆设计:
    • 植物精油在高温熔融状态下挥发到空气中,如果浓度达到爆炸极限,遇静电火花有爆炸风险。因此,设备需做防静电接地,且雾化系统通常采用氮气保护或满足ATEX防爆标准。

四、植物精油、单甘脂、硬脂酸、饲料添加剂熔融喷雾冷却造粒机 冷喷塔 产出成品的优势

通过该设备生产的植物精油微胶囊颗粒,具有以下显著优势:

  • 高有效载荷: 包埋率可达90%以上,精油含量高。
  • 流动性极好: 呈规则的球状颗粒,不吸潮,不结块,非常容易与其它饲料预混料均匀混合。
  • 掩蔽气味: 硬脂酸/单甘脂的包裹完全掩盖了精油的刺鼻气味,改善了饲料的适口性(或防止动物拒食)。
  • 耐高温制粒: 在后续饲料膨化制粒过程中(瞬间高温100℃以上),壁材能保护精油不挥发,存活率高。


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