常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
活性染料压力式喷雾干燥机 活性染料喷雾干燥塔 活性染料喷雾烘干机
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2026-07-28
  • 更新日期: 2026-07-28
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 造粒
型号 LPG
制造商 盛昱干燥
是否进口


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 活性染料压力式喷雾干燥机 活性染料喷雾干燥塔 活性染料喷雾烘干机背景

活性染料(如C.I. Reactive Red 195、Yellow 145等)具有以下干燥难点:

  • 强热敏性:>160℃易分解、色光偏移、固色率下降;
  • 高盐分/高粘度:含无机盐(Na₂SO₄)、助溶剂(尿素、分散剂),浆液粘度达200–500 cP,易堵喷嘴;
  • 静电积聚严重:粉末易吸附设备壁、引发粉尘爆炸风险;
  • 产品要求严格:需颗粒均匀、不结块、溶解快、色差小——传统烘箱或滚筒干燥无法满足。

压力式喷雾干燥机凭借高压雾化(10–20 MPa)、雾滴细(50–100 μm)、塔内停留短(10–15 s)、结构密闭性强等优势,成为活性染料造粒干燥的工业 。

活性染料压力式喷雾干燥机 活性染料喷雾干燥塔 活性染料喷雾烘干机核心设备参数(以YPG-500型为例)

参数类别 推荐值 设计依据与说明
型号与产能 YPG-500(蒸发量500 kg/h) 对应进料量约800–1000 kg/h(含固率45–60%),干粉产量约350–550 kg/h
雾化方式 压力式双流体喷嘴(带自清洁功能) 喷嘴孔径Φ0.8–1.2 mm,工作压力12–18 MPa;内置气动脉冲清洗,防盐结晶堵塞
干燥塔尺寸 Ø3800 × H20000 mm(不锈钢SUS304,内壁Ra≤0.8 μm) 满足大风量(≈32,000 m³/h)与颗粒沉降空间;锥底带气扫+振动卸料,防染料挂壁
温度控制 进风:130–150℃(电加热+蒸汽辅助)
出风:75–85℃(PID闭环调节)
温度>155℃导致偶氮键断裂、色光发暗;<70℃则终水分超标、颗粒发粘
热风系统 三级过滤(初效+中效+高效)+ 变频引风机 + 尾气余热回收(预热进风) 空气洁净度达ISO Class 8(100,000级),防止杂质混入影响色光;余热回收节能15–20%
收料系统 一级旋风分离器 + 二级布袋除尘(PTFE覆膜滤材,耐温150℃) + CIP在线清洗接口 总收率≥96%,排放粉尘<10 mg/Nm³;布袋防静电处理(表面电阻<10⁹ Ω)
安全防护 全系统接地+防爆电机+氮气保护接口+氧含量在线监测(O₂<8%) 活性染料粉尘爆炸下限(LEL)低至30 g/m³,必须本质安全设计

注:LPG-500是行业通用型号代号,“500”指蒸发能力500 kg/h,非塔径或功率——该规格已广泛用于分散染料、酸性染料及活性染料生产[]。

工艺流程与造粒原理

四步闭环流程:

  1. 供料:恒压螺杆泵将染料浆液(含固率45–60%,pH 6–8)输送至高压喷嘴;
  2. 雾化造粒:15 MPa高压使浆液经喷嘴剪切雾化,遇热风瞬间表面固化形成微球,内部水分继续向表面迁移并蒸发,实现“壳-核”结构造粒;
  3. 干燥分级:颗粒在塔内螺旋下降,受热风对流干燥;未达标湿颗粒回落至塔底再雾化;达标颗粒由旋风捕集;
  4. 冷却包装:热颗粒经流化床冷却至≤40℃后自动包装,避免吸潮结块。

造粒优势(vs 离心式):

维度 压力式喷雾 离心式喷雾
粒径控制 ✅ D50=80–120 μm(窄分布),适合自动计量与快速溶解 ❌ D50=20–50 μm,易扬尘、溶解慢、易结块
盐分耐受性 ✅ 高盐浆液直接雾化,喷嘴抗结晶设计成熟 ⚠️ 盐析易损伤雾化盘轴承,维护成本高
热敏保护 ✅ 并流式+短停留(<12 s),热损伤最小化 ⚠️ 高转速摩擦生热,局部温升难控
工程成熟度 ✅ 力马、优博、圣曼均有百台级活性染料应用案例 ❌ 少见于高端活性染料产线




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