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| 外型尺寸 | 1 |
| 货号 | 001 |
| 品牌 | 盛昱干燥 |
| 用途 | 菌渣干燥机 |
| 型号 | HG |
| 制造商 | 盛昱干燥 |
| 是否进口 | 否 |
公司把“客户至上 永续发展 ”的质量方针贯穿在氧化铁红双轴桨叶干燥设备(颜料干燥设备技术),氧化铁红干燥机质量生产和质量管理的全过程中,在未来的日子里,本公司将不断加强管理、提高质量、保证体系水平;在经营上重信誉、守信用,一如既往地履行对客户的承诺,以较 格、 的产品回报社会,回报用户。
企业宗旨:诚信为本 质量至上。
随着公司声誉的鹊起,业务的扩大,公司愿与广大客户真诚合作,携手共进,共创美好未来!153干燥8008设备8370烘干机
| | 关键设计内容 | 技术依据与说明 |
|---|---|---|
| ① 设备型号与规格 | XSG-1000型(标准系列),有效容积≈1.0 m³,处理能力:1200–1500 kg/h(湿基,含水50–70%) | 采用XSG系列命名;1000指桨叶外径1000mm,属中大型工业级配置 |
| ② 主体结构 | • 壳体:W型夹套结构,SUS304不锈钢(厚度δ=16 mm),内壁抛光Ra≤0.8 μm • 轴系:双空心轴(Φ219×12 mm),304材质,经动平衡校验(G2.5级) • 桨叶:楔形空心桨叶(共48片),通导热介质,表面镜面抛光 | 强调“W型壳体增强传热+抗变形”,“桨叶抛光防挂料”;动平衡保障长期运行无振动 |
| ③ 加热系统 | • 热源:0.6 MPa饱和蒸汽(主)或220℃导热油(备用) • 传热面积:≈42 m²(含壳体夹套+轴+桨叶) • 温控方式:PID闭环调节蒸汽压力(精度±0.02 MPa),壳体分三段测温(前/中/后) | 指出“分段控温可避免局部过热”,实测中段温度 (62℃),前后端略低(58℃),保障物料匀速推进与受热 |
| ④ 运行参数 | • 转速:8–12 rpm(变频可调) • 扭矩:≥8000 N·m(大扭矩设计,确保破壁力) • 停留时间:20–30 min(匹配含水率梯度脱水) • 出料水分:12–15%(为后端盘式干燥提供理想进料) | 明确“低转速防剪切升温”,“大扭矩应对高粘滤饼”;停留时间通过螺距与转速协同调控 |
| ⑤ 密封与安全 | • 轴端密封:双端面机械密封(碳化硅对碳化硅)+ 氮气吹扫(0.02 MPa) • 全密闭负压操作(-50 Pa),配氧含量在线监测(≤0.5%) • 防爆设计:Ex dⅡBT4,电机IP55 | 均要求“氮气密封防氧化”,“负压防粉尘逸散”,符合《精细化工企业安全规范》 |
| ⑥ 自清洁功能 | • 桨叶旋转轨迹覆盖全壳体内壁,刮板式结构自动清理粘附层 • W型壳体底部设检修清料口(Φ300 mm),支持CIP在线清洗 | 称其为“自清洁型”,实测连续运行30天无需停机清壁;CIP接口支持GMP验证 |
| 参数项 | 本方案设计值 | 行业常规值 | 提升点说明 |
|---|---|---|---|
| 终水分(出料) | 12–15%(稳定可控) | 15–25%(波动大) | 桨叶结构优化+分段温控,水分均匀性提升40% |
| 色相稳定性(ΔE) | <0.6(连续批次) | 0.9–1.3 | 全程≤65℃温和干燥,规避晶型劣化临界点 |
| 蒸汽单耗 | ≤1.25 kg/kg·H₂O | 1.4–1.6 kg/kg·H₂O | W型夹套+空心轴+桨叶三重传热,热效率达82% |
| 维护周期 | ≥6个月(轴承/密封) | 3–4个月 | 双端面机械密封+氮气保护,寿命延长2倍 |
| GMP适配性 | 全不锈钢+抛光+快开人孔+CIP接口 | 多数仅满足基本洁净 | 已通过某欧盟客户cGMP审计(2025年报告) |

