品质保证， 提供，专业供应商盛昱干燥诚信推荐制不锈钢316L材质ZLPG-200中药浸膏专用喷雾干燥机，设备品质稳定，温度可自动控制，保证物料的品质，值得你的信赖，公司负责免费指导调试安装，培训操作人员，企业设备工艺先进，节能环保，操作简单，使用寿命长，常州干燥是你的选择，我公司有样机或现货，可提供来料实验，来厂考察欢迎您的来电，153干燥8008设备8370烘干机！

中药浸膏 是中药材通过煎煮、浓缩等工艺制成的半固体或稠厚液体状提取物， 核心作用是保留药材有效成分 ，便于加工成丸剂、片剂等现代剂型。其制作需遵循规范流程，应用范围广泛，但需注意浓度控制与储存条件。

一、制作工艺与核心步骤
煎煮提取
药材经清洗、浸泡后，加水煎煮多次，合并药液。煎煮时间、水量需根据药材性质调整，如根茎类需久煎，花叶类需短时提取。
浓缩成膏
药液通过蒸发、减压浓缩等方式去除水分，形成稠膏。浓缩终点通常以“相对密度”（如1.30-1.40）为标准，避免过度浓缩导致成分破坏。
干燥处理
部分浸膏需进一步干燥成粉末，常用喷雾干燥或真空干燥，保留热敏性成分活性。

一、不锈钢316L材质ZLPG-200中药浸膏专用喷雾干燥机核心工艺参数

1. 处理能力
   • 蒸发量：200 kg/h（基于中药浸膏固含量25%-35%计算）
   • 进料浓度：料液固含量10%-35%（典型值25%），黏度≤500 mPa·s
   • 成品水分：≤3.5%（通过调节进风温度及排风量控制）
2. 热工参数
   • 进风温度：180-230℃（可调，根据物料热敏性优化）
   • 出风温度：90-120℃（可调，确保终水分达标）
   • 热源：0.4-0.8 MPa饱和蒸汽（设计压力0.6 MPa）+电辅热补偿
3. 雾化性能
   • 雾化方式：高速离心式雾化器（转速8000-12000 rpm）
   • 雾滴粒径：D50=10-50 μm（通过雾化器转速及进料泵压调节）
   • 干燥效率：雾滴与热空气并流接触，传热系数≥2500 W/(m²·K)
4. 除尘与收率
   • 收料方式：二级旋风分离器（收率≥98%）+水膜除尘器（粉尘排放≤10 mg/m³）
   • 粘壁控制：塔壁夹套冷却（壁温≤80℃）+气刷扫塔装置（清壁频率≥1次/小时）

二、不锈钢316L材质ZLPG-200中药浸膏专用喷雾干燥机设备配置要求

1. 主体结构
   • 材质：与物料接触部分采用316L不锈钢，其他部件为304不锈钢
   • 塔体设计：圆柱锥底结构（锥角60°），容积≥15 m³，配备冷壁夹套（冷却水循环）
   • 防爆要求：符合GB 150标准，接地电阻≤4 Ω
2. 关键部件
   • 雾化器：高精度离心雾化盘（材质316L），配备变频调速电机（功率≥7.5 kW）
   • 热风系统：
     • 空气过滤器：初效+中效+高效三级过滤（过滤精度≥0.3 μm）
     • 加热器：蒸汽盘管+电加热模块（功率≥168 kW）
   • 供料系统：
     • 料液泵：耐高温螺杆泵（流量0-200 kg/h可调，压力≥0.6 MPa）
     • 管路：316L不锈钢，伴热防结晶设计
3. 控制系统
   • PLC+触摸屏：集成温度、压力、流量实时监测，支持CIP/SIP程序
   • 联锁保护：超温停机、负压报警、雾化器堵料预警
   • 数据追溯：符合GMP要求，存储周期≥3年
4. 辅助系统
   • 清洗系统：CIP在线清洗（纯化水冲洗，清洗周期≤2小时）
   • 冷却系统：除湿风冷装置（成品冷却至≤40℃）
   • 尾气处理：湿式水膜除尘器+引风机（风量≥2000 m³/h）

三、不锈钢316L材质ZLPG-200中药浸膏专用喷雾干燥机性能保障措施

1. 防粘壁设计
   • 塔壁夹套冷却（循环水温度≤25℃）
   • 气扫装置（压缩空气压力0.6 MPa，扫塔频率≥1次/小时）
2. 热效率优化
   • 余热回收系统（排风余热用于预热新风，热效率≥55%）
   • 变频控制热风风机（节能率≥20%）
3. 智能化控制
   • 干燥曲线自适应调节（基于PID算法）
   • 远程监控接口（支持4G/WiFi数据传输）

四、典型应用场景

• 中药浸膏：清热解毒类（如黄芩苷、连翘提取物）、补益类（如人参多糖）的干燥
• 特殊需求：高糖分（总糖≥30%）、高粘度（黏度≥200 mPa·s）物料的稳定干燥

五、选型验证建议

1. 中试验证：需提供物料小试数据（如干燥动力学曲线、粘壁倾向测试）
2. 合规性检查：
   • 316L材质证明（第三方检测机构报告）
   • GMP符合性文件（包括DQ/IQ/OQ/PQ方案）
3. 能耗对比：建议选择蒸汽热效率≥85%、电辅热占比≤15%的机型

企业使命：

成为无可争议的干燥设备生产的行业领头者

为世界范围内的客户提供^的干燥技术解决方案

前景展望：

成为^的干燥设备知明品牌

服务世界客户

企业目标：

在我们的目标市场上使我们所生产的干燥设备成为客户^的产品

市场， 眼光，任何地方都公认的性价比^高的干燥设备产品

建立世界^的干燥技术科研中心，致力于新技术的研究开发

售后服务：

建立客户管理体系

以客户的满意为^终目标

我们的价值：

诚信为先

开拓创新

以人为本

品质

操作人员培训及调试

1培训

卖方提供完整可靠的设备操作和维护保养手册.

培训内容:

1、设备的基本组成，了解各组成部分的新技术，设备原理和性能；

2、 设备主要部件的装配和拆卸，内部结构；

3、 设备的日常维护；

4、设备的故障分析方法与解决步骤。

5、 提供设备润滑点分布标示图纸。注明每个加油点的机油有关信息、每次加油量、加油周期。

6、干燥塔佳工艺参数的调节

2 调试

设备运行及联动调试

设备安装调结束后进行单台调试,全部单台调试合格后,进行空车联动调试.

联动调试合格后,后方可进行带料调试.