全封闭式循环喷雾干燥系统技术方案（15/20/25/50kg）-常州市盛昱干燥设备有限公司

全封闭式循环喷雾干燥系统技术方案（15/20/25/50kg）

产品详请

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功能模块	技术要点
全封闭循环系统	完全密闭设计，防止粉尘/溶剂泄漏；氮气保护下氧含量<0.5% 。
氮气保护配置	氮气纯度≥99.9%，压力≤0.6MPa；分阶段供气：开机赶氧（≤40Nm³/次）、运行（≤10Nm³/h）。
冷冻水系统	冷却温度7~12℃，压力≥0.2MPa，用于溶剂冷凝回收 ()]()]。
耐腐蚀设计	主体材质为SUS304/316L不锈钢，关键部位（喷嘴、塔底）采用陶瓷内衬或碳化钨涂层。
自动化控制	PLC集成控制，实时监测温度（±1℃精度）、压力、氧含量，支持一键启停与清洗。

需求	解决方案
防氧化/防爆	氮气循环+氧浓度在线监测（报警阈值可调），密闭腔体符合防爆标准。
高流动性球形粉末	微米级雾化喷嘴（0.5~2.0mm可选）+湍流干燥场，控制颗粒粒径分布。
浆料高粘度处理	双流体雾化结构+螺旋自清洁加料器，避免喷嘴堵塞。

型号	处理量（kg/h）	进风温度（℃）	功率（kW）	适用场景
15kg	5~15	250~450	10~15	实验室/小批量研发
20kg	10~20	250~500	15~20	中试生产
25kg	15~25	300~550	20~25	中小规模量产
50kg	25~50	350~600	30~40	工业级连续生产

预处理阶段：
- 开机前用高纯氮气吹扫系统，置换残留氧气至氧含量<0.5%。
- 确认冷冻水循环系统启动，冷凝盘管预冷至设定温度。
雾化与干燥阶段：
- 浆料由变频螺旋喂料器定量输送至雾化喷嘴，与高压氮气混合雾化成细小液滴。
- 热氮气（450~550℃）切向进入干燥塔，与液滴碰撞实现瞬间蒸发，形成球形颗粒。
收集与回收阶段：
- 干燥颗粒经旋风分离器+布袋除尘器两级收集，成品率>98%。
- 有机溶剂蒸汽在冷凝系统中回收，洁净氮气循环使用，实现零排放。