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| 外型尺寸 | 1 |
| 货号 | 001 |
| 品牌 | ABB |
| 用途 | 烘干 |
| 型号 | XSG-18 |
| 制造商 | 常州盛昱 |
| 是否进口 | 否 |
公司把“客户至上 永续发展 ”的质量方针贯穿在MTO催化剂用低钠拟薄水XSG系列旋转闪蒸干燥机 低钠拟薄水闪蒸干燥器质量生产和质量管理的全过程中,在未来的日子里,本公司将不断加强管理、提高质量、保证体系水平;在经营上重信誉、守信用,一如既往地履行对客户的承诺,以较 格、 的产品回报社会,回报用户。
企业宗旨:诚信为本 质量至上。
随着公司声誉的鹊起,业务的扩大,公司愿与广大客户真诚合作,携手共进,共创美好未来!153干燥8008设备8370烘干机
MTO(甲醇制烯烃)催化剂对载体“低钠拟薄水铝石”的纯度、含水率、粒度分布极为敏感。其干燥过程需在**避免钠离子富集、防止晶相破坏、控制终水≤20%**前提下,实现高效脱水。XSG系列旋转闪蒸干燥机因具备“粉碎—干燥—分级”一体化、停留时间短(1–3秒)、气固传热强等特性,成为该工艺 设备。
| 维度 | MTO催化剂专用要求 | 对应XSG机型典型参数(XSG1800为主) | |
|---|---|---|---|
| 额定产能(物料) | ≥2.2 t/h(A系统)或 ≥2.5 t/h(B系统),总设计产能≥11.6 t/h | XSG1800单套额定产能≥2.2 t/h;配套3台A+2台B系统,总额定产能≥11.6 t/h | |
| 蒸发能力 | A系统:1.37 t/h;B系统:1.56 t/h;总蒸发能力≥7.23 t/h | XSG1800蒸发水量匹配1.37–1.56 t/h区间;多系统并联保障全年18.4万吨理论产能(按330天计) | |
| 终水分控制 | ≤20%(硬性指标,直接影响催化剂活性与寿命) | 通过顶部陶析环/分级器调节风速与粒径截留,配合进风温度300–320℃、出风90–110℃闭环控制,稳定达成≤20%终水 | |
| 材质与结构 | 物料接触面须耐碱、防钠污染;内壁需不锈钢(304或316L),冷却夹套防热敏变性 | XSG1800主机内壁采用304/316L不锈钢(t=3–6mm),配水冷夹套;搅拌刀、陶析环均为316L;外壁碳钢保温 | |
| 热源与能耗 | 需高温热风(300–320℃),常用直接式燃煤气热风炉;总功率≥134.5 kW/h | 典型配置:ZRQ-160万大卡燃气热风炉 + 55kW鼓风机;整机装机功率达134.5 kW/h以上;煤气耗量约800 m³/h(热值2000 kcal/m³) |
表格说明:选型不是“越大越好”,而是以“年产2万吨”为刚性目标反推系统配置。单一XSG1800虽能满足单线需求,但招标文件明确采用“A+B”双规格冗余配置(3台A+2台B),既保障连续运行可靠性,又便于分段维护与产能弹性调度。
步:确认年产能目标
→ 若为2万吨/年 → 必须配置≥5套设备(3A+2B),单套额定产能≥2.2 t/h → 锁定XSG1600/XSG1800级别。
步:验证物料适配性
→ 初水55–60%、终水≤20%、热敏 → 需底部强破碎(八字刀+一字刀)、高速旋转气流(风速>100 m/s)、陶析环精准分级 → XSG1600及以上机型标配。
第三步:校核系统集成要求
→ 要求“旋转闪蒸干燥系统”,含送风、主机、旋风+布袋除尘、电控四大部分;且质保期为“168小时试运行验收后12个月。
干燥机设备整体图片:
干燥机搅拌刀结构:
干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料:

