常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
中药浸膏专用ZLPG10型离心喷雾干燥机工艺或性能要求
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:123
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2026-05-12
  • 更新日期: 2026-05-12
产品详请
外型尺寸 1
货号 123
品牌 盛昱干燥
用途 山梨酸钾干燥
型号 LPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

公司以“专注品鉴,创造经典”为基本目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;运用了先进的5S管理系统对公司的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范和控制;同时,长期与有关科研机构、行业资申专加实行技术交流合作,不断提升科研创新能力。努力以“高新的技术、专业的产品:中药浸膏专用ZLPG10型离心喷雾干燥机,及时的服务”为导向,用心打造行业标杆企业。153干燥8008设备8370烘干机



中药浸膏专用ZLPG10型离心喷雾干燥机背景

中药浸膏(尤以醇提物为主)含糖量高、黏度大、热敏性强,传统喷雾干燥易出现粘壁、结块、焦化、收粉率低、清洗困难等问题。ZLPG系列正是针对该痛点研发的专用设备,其中ZLPG-10为中小试及中试放大主力型号,广泛应用于药企研发、中试线及小批量GMP生产3。

中药浸膏专用ZLPG10型离心喷雾干燥机工艺与性能要求详解

1. 核心工艺流程与运行逻辑

ZLPG-10采用开式循环、并流式、微负压操作,工艺路径清晰可控:

  • 空气 → 初效+中效+高效三级过滤(达十万级洁净度)→ 蒸汽换热器+电加热补偿 → 180℃进风 → 经热风分配器切向进入干燥塔;
  • 浸膏液 → 螺杆泵恒压输送 → 高速离心雾化器(线速度>120 m/s)→ 雾化成均匀微滴;
  • 雾滴与热风同向并流下行,在塔内完成快速蒸发 → 干粉经φ400旋风分离器捕集90–95% → 剩余细粉由水沫除尘系统深度回收 → 整体除尘效率≥99.5%,尾气含尘量≤50 mg/m³(标干)1。

并流设计是关键:避免雾滴刚进入高温区即过热,有效保护热敏成分1。

2.中药浸膏专用ZLPG10型离心喷雾干燥机关键性能参数(实测/设计值)

维度 ZLPG-10型指标 说明
水分蒸发量 8–10 kg/h( 15 kg/h) 对应处理浸膏约15–20 kg/h(初水分70–80%)1
终水分控制 ≤5% 满足后续制粒、压片等制剂工序要求1
产品细度 120–180目(88–125 μm) 粒径均匀,流动性好1
收粉率 ≥95% 二级收尘(旋风+水沫)保障高回收1
进/排风温度 进风180℃,排风80–90℃ 温差梯度优化,兼顾效率与热敏性1
系统压力 微负压操作 防止粉尘外溢,保障洁净环境1

3.中药浸膏专用ZLPG10型离心喷雾干燥机专属结构设计(解决中药痛点)

结构模块 创新设计 功能价值
干燥塔体 直径1.75 m,锥角55°,浮动悬挂式设计 减少死角、自动补偿热应力、提升长期稳定性1
防粘壁系统 塔内设3只不锈钢振动气锤(PLC定时脉冲敲击)+ 冷风夹套(壁温≤80℃) 解决高糖浸膏粘壁、焦化难题23
雾化系统 高速离心雾化器(变频调速),雾化盘线速度>120 m/s 实现超细均匀雾化,提升干燥速率与粉体一致性1
收料系统 φ400高效旋风分离器 + 水沫除尘(湿式) 特别适配易溶于水的中药成分,杜绝粉尘逃逸1
材质与洁净性 全接触面采用SUS304不锈钢,精抛至Ra≤0.4 μm(10级以上),无死角、快开清洗孔 完全满足GMP对设备清洁性、耐腐蚀性、可验证性的强制要求12

4. 智能控制系统(自动化与安全双保障)

功能 实现方式 合规性体现
温度控制 PID算法调节蒸汽阀+电加热功率,进风温度波动≤±2℃ 保障工艺重现性1
安全联锁 多重保护:超温停机、负压异常报警、电机过载保护、气锤故障自检 符合制药设备安全标准1
人机交互 PLC+触摸屏,动画流程显示、参数实时监控、历史数据存储 支持GMP电子记录与审计追踪1
清洗支持 塔顶设φ200视镜+照明,塔体/管路配快开清洗孔 & 排污孔 满足CIP(在线清洗)基础条件23

 结论/建议

ZLPG-10型中药浸膏喷雾干燥机不是通用机型的简单缩放,而是以“防粘、保活、控水、合规”为目标的系统性工程解决方案

工艺上:并流+微负压+精准温控, 限度保留热敏活性成分;

  • 结构上:冷壁+气锤+快开设计,直击中药干燥核心痛点;
  • 合规上:全不锈钢、十万级空气、GMP可验证接口,一步到位满足药监检查;
  • 扩展性上:模块化设计支持与自动恒温加料罐、气扫装置、冷冻冷却收料等升级配置无缝集成23。

选型建议:若用于GMP中试或小批量生产,务必确认供应商提供完整的DQ/IQ/OQ/PQ验证文件包材质证明(304/316L检测报告),避免验收风险。








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