常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
甘油酯冷凝喷丸造粒塔 甘油酯熔融喷雾冷凝造粒塔
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:123
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2026-05-11
  • 更新日期: 2026-05-11
产品详请
外型尺寸 1
货号 123
品牌 盛昱干燥
用途 干燥机
型号 LPG
制造商 盛昱干燥
是否进口

新颖的结构,独特密封设计的,拥有专业干燥技术人员,盛昱干燥科技为您推荐成熟设备, 甘油酯冷凝喷丸造粒塔  甘油酯熔融喷雾冷凝造粒塔,丰富的设计制造经验,设备用材保证,完整的售后服务体制,干燥产的设备,是您的明智之选。共赢的时代,干燥人将一如既往地为 客户提供优秀的技术支持与服务,始终以自己心灵的真诚付出,赢取每一位客户满意的笑容,一起成就共同的梦想153干燥8008设备8370烘干机

甘油酯冷凝喷丸造粒塔  甘油酯熔融喷雾冷凝造粒塔背景

甘油脂(如单甘脂、硬脂酸甘油酯、棕榈油甘油酯等)是一类典型的低熔点有机物(熔点约50–70℃),常温下呈蜡状或半固态,广泛用于食品乳化剂、化妆品基质、医药辅料及饲料添加剂。因其热敏性与易粘壁特性,传统干燥/造粒方式(如烘箱、流化床)难以获得均匀球形颗粒;而冷凝喷丸造粒塔(又称“熔融喷雾冷凝造粒塔”)通过“高温熔融→高压喷雾→低温气流冷却固化”三步完成连续造粒,是目前最成熟、工业化程度 的解决方案。

甘油酯冷凝喷丸造粒塔  甘油酯熔融喷雾冷凝造粒塔原理与工艺流程

甘油脂冷凝喷丸造粒塔本质是喷雾冷却(Spray Cooling)+ 冷凝固化(Cold凝结) 的组合工艺,非热风干燥,而是利用物理相变实现造粒:

固态甘油脂 → 熔融罐加热(60–85℃)→ 高压螺杆泵输送 → 高速离心雾化器喷雾 → 进入冷风塔 → 液滴遇冷空气快速冷却凝固 → 形成球形微丸 → 塔底收集 → 流化床二次冷却 → 包装


甘油酯冷凝喷丸造粒塔  甘油酯熔融喷雾冷凝造粒塔关键特点:


  • 全程无水分蒸发,不涉及干燥,仅靠温度梯度驱动相变
  • 冷却介质为空气(或氮气),温度通常为5–25℃(可配冷冻机组降至0℃以下);
  • 颗粒为实心球体,粒径集中(D50 ≈ 100–500 μm),松密度高(0.7–0.9 g/cm³),流动性 ;
  • 产品无需粉碎、筛分,纯度高、批次稳定。

 核心结构与技术参数(以江苏博鸿BH-CG系列为例)1

模块 技术说明 引用依据
熔融系统 不锈钢夹套熔融罐(带搅拌+电加热/蒸汽加热),控温精度±1℃,温度范围40–100℃ 1
输送系统 变频螺杆泵+保温管路(伴热至65℃),防结晶堵塞;压力0.3–1.2 MPa可调 1
雾化系统 高速离心雾化盘(转速15,000–30,000 rpm),材质316L,可生产粒径100–800 μm球形颗粒 1、5
冷凝塔体 圆柱锥底结构,内壁设夹套冷风冷却层(防止热熔物挂壁);塔高≥8 m,直径Φ1.2–2.0 m 8、11
冷却风系统 初效+中效过滤+表冷除湿(可选)+风机+风量调节阀;进风温度5–25℃,风量按热负荷匹配 8、11
收料系统 塔底星型卸料阀 + 低帽式排风结构 → ≥90%成品直收;少量细粉经旋风分离器回收 11
控制系统 PLC+触摸屏全自动控制,含温度/压力/转速/风量多参数闭环调节,支持数据记录与远程监控 8

注:江苏博鸿是该领域国内头部厂商,其设备已应用于单甘脂、硬脂酸、棕榈油、牛脂、胺基脂肪酸等数十种物料1,并符合GMP/FDA要求5。

典型工艺参数对比表(不同甘油脂适配)

物料类型 熔融温度 (℃) 喷雾温度 (℃) 冷却风温 (℃) 目标粒径 (μm) 松密度 (g/cm³) 典型产能 (kg/h)
单甘脂 65–75 70–78 10–20 200–400 0.75–0.85 150–300
硬脂酸 55–65 60–70 5–15 150–350 0.70–0.80 200–400
棕榈油甘油酯 50–60 55–65 15–25 300–600 0.78–0.88 100–250
甘油酸脂(复合型) 60–70 65–75 10–20 250–500 0.72–0.82 120–300




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