公司产品以磁铁矿粉还原成铁精粉  外热式氧化煅烧窑    天然气煅烧回转滚筒为主打产品，本公司秉承"以服务客户为第1要务，以客户满意为高目标"的企业服务经营理念，以市场需求为导向，用户需求为目标，重视节能、环保、低碳等新产品的开发创新。立足行业找差距、求突破，不断进行管理创新、技术创新、产品创新和服务创新！以为各行业客户提供安全、高效、低碳、节能、环保、设计完善、便于操作、控制先进的新型干燥设备为己任，实现客户投资价值，谋求双赢、共同发展的目标！153干燥8008设备8370烘干机

一、磁铁矿粉还原成铁精粉  外热式氧化煅烧窑    天然气煅烧回转滚筒工艺概述

本技术方案采用外热式氧化煅烧窑将磁铁矿粉（Fe?O?）转化为高品质铁精粉（Fe?O?或直接还原铁）。该工艺通过 控制温度、气氛和反应时间，实现高效转化，同时满足环保和节能要求。

二、磁铁矿粉还原成铁精粉  外热式氧化煅烧窑    天然气煅烧回转滚筒设备核心设计

1. 窑体结构

• 主体材质：310S耐热不锈钢内胆+碳钢外壳
• 加热方式：燃气/电双重加热系统
• 保温设计：多层复合保温结构（陶瓷纤维+纳米气凝胶）
• 窑体尺寸：Φ2.5-4.0m×30-50m（根据产能定制）

2. 温度控制系统

• 三段温区设计：
  • 预热区：300-600℃（去除挥发分）
  • 主反应区：800-1100℃（还原/氧化反应）
  • 冷却区：缓冷至200℃以下
• 多点热电偶监测+PLC自动调节

3. 气氛控制系统

• 还原段：通入CO/H?混合气（比例可调）
• 氧化段： 控制空气流量
• 氧含量在线监测（0.1%精度）

三、磁铁矿粉还原成铁精粉  外热式氧化煅烧窑    天然气煅烧回转滚筒工艺流程

1. 原料预处理：
   • 磁铁矿粉筛分（100-200目）
   • 与还原剂（煤粉/生物质）均匀混合
2. 煅烧还原：
   • 窑体倾斜2-3°，转速0.5-3rpm
   • 还原反应：Fe?O? + 4CO → 3Fe + 4CO?
   • 氧化反应（可选）：4Fe + 3O? → 2Fe?O?
3. 产品处理：
   • 出料温度<80℃
   • 磁选分离未反应还原剂
   • 产品铁品位≥68%

四、磁铁矿粉还原成铁精粉  外热式氧化煅烧窑    天然气煅烧回转滚筒技术参数

项目	参数
处理能力	5-50t/d（按干基计）
反应温度	800-1100℃（可调）
停留时间	2-4小时
能耗指标	≤1.2GJ/t产品
金属回收率	≥95%
尾气排放	颗粒物<30mg/m3

五、磁铁矿粉还原成铁精粉  外热式氧化煅烧窑    天然气煅烧回转滚筒创新特点

1. 高效热利用：
   • 烟气余热回收预热助燃空气
   • 热效率较传统工艺提高40%
2. 智能控制系统：
   • 基于原料成分自动调节工艺参数
   • 远程监控与故障诊断
3. 环保设计：
   • 尾气多级处理（除尘+脱硫）
   • 废水零排放系统

六、应用效益

1. 产品质量提升：
   • 铁精粉全铁含量提高3-5个百分点
   • 有害元素（S、P）含量降低50%以上