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外型尺寸 | 1 |
货号 | 123 |
品牌 | 盛昱干燥 |
用途 | 干燥机 |
型号 | LPG |
制造商 | 盛昱干燥 |
是否进口 | 否 |
多年来,公司主要从事LPGФ4000mm型催化剂离心喷雾干燥机,催化剂浆料喷雾干燥塔的深入研究与开发;也研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床、桨叶类设备,并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力,成果颇丰,业绩 !并以优良的服务、合理的价格,竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。153干燥8008设备8370烘干机
一、LPGФ4000mm型催化剂离心喷雾干燥机,催化剂浆料喷雾干燥塔工作原理
常温空气经初效空气过滤器净化后,进入电加热器。从加热器中出来的热风经进入热风管道,后进入干燥塔顶部的整流形热风分配器,热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。
物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内,在高速离心力的作用下,雾化器将料液雾化成细小的雾滴群,使料液的表面积大大增加,然后在与热空气充分交换的情况下,水份迅速蒸发,干燥成小颗粒。物料随尾气进入高效旋风除尘器,后经引风机经水沫除尘器排出。
整个系统为全封闭式。卫生指标高,产品外观好,速溶性和流动性好,色泽一致等优点。
高速离心喷雾干燥机,具有速度快、效率高、工序少等优点。对热敏性物料可保持其色香味。干粉溶解性好,纯度高,该系列喷雾干燥机可广泛用于医药、农药、化工等行业。
二、LPGФ4000mm型催化剂离心喷雾干燥机,催化剂浆料喷雾干燥塔技术优点说明:
1、本套设备特殊设计的蜗壳和热风分配器,保证物料雾化液滴不返顶。
2、本套设备直段加大,配套优化设计的蜗壳和热风分配器,保证物料不粘壁。锥体配合气锤物料出料迅速。
3、本套设备主塔、管道、旋风设有快开清洗口,清洗方便,塔顶设置旋转式雾化器吊装葫芦,方便雾化器维护。
4、本套设备尾气经水除尘后排放,符合环保要求
5、进料泵、雾化器采用 品牌产品,可长时间稳定运行。
6、本套设备自动化程度高,使用方便,快捷,无安全隐患。
三、LPGФ4000mm型催化剂离心喷雾干燥机,催化剂浆料喷雾干燥塔设计参数:
1、物料特性及工艺设计条件
1、介质:催化剂浆料
2、初含水量 70%;(含固量30%)
2、设计进风温度:350℃;可调节,出风温度110-120℃,可调节。
3、水分蒸发量:≥50公斤/小时
4、干燥后产出物料含水≤0.3%;
5、干燥热源:电加热;
6、雾化型式:高速离心雾化;变频调速。
7、产品捕集方式:主塔+高效旋风+脉冲布袋除尘
8、尾气除尘方式:水沫除尘,排放气体符合环保要求;
9、设备材质要求:(具体见配置清单)。
10、主塔重量:约4T
11、干品产量 21.4kg/H
四、LPGФ4000mm型催化剂离心喷雾干燥机,催化剂浆料喷雾干燥塔设备配置说明
序号 |
名称 |
说明 |
1 |
进料系统 |
采用 的变频调速的蠕动软管泵来完成把浆料输送到塔顶雾化器。 |
2 |
雾化系统 |
1. 由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却装置、润滑油泵等组成。 2. 高速离心雾化器转轮及主轴为高强度合金并做相应的热处理。传动齿轮的精度高。 3. 雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。 4. 雾化盘材料采用304不锈钢镶嵌耐磨陶瓷喷孔制作, 5. 雾化器LPG-50:转速18000rpm, 盘径120mm,功率2.2kw 6. 雾化器采用变频调节式雾化器,转速可调节至 雾化效果 7. 雾化器采用油泵和雾化器互锁设置,油泵不启动雾化器无法启动; 8、雾化器与给料泵互锁,雾化器不启动给料泵不启动等 |
3 |
热风系统 |
由空气过滤器、调节风门、送风机、换热器、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。常温空气经过滤器、送风机压入换热器进行热交换,达到所设定的温度,将热风送入热风分配器,通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。 |
4 |
加热系统 |
1. 热源为电加热,热风接触材质为全不锈钢,自动控温组,其热效率高,输出热量稳定。温度调节范围广精度高。占地小、操作方便。 2. 加热部件有效隔热、防烫伤,温度不高于60℃ 3. 电加热补偿144kw,分组自动控温. |
5 |
干燥塔 |
1. 干燥塔,主要有热风蜗壳、分配器、顶盖、内筒体、骨架、外筒体 、钢支架、保温棉、清洗门、观察窗、灯孔、气锤等组成。 2. 特殊设计的蜗壳和热风分配器:保证物料雾化液滴不返顶, 防止物料返顶热熔焦化变质现象,热风蜗壳采用数螺旋线加速式的结构, 以增强热风与物料液滴的热置换,并有序的旋流下降。 3、热风分配器的两边均有导风机构,并可任意调节角度,以控制热风入 塔时的切向角度,导风机构增加热风的旋转,强化热风对雾化料膜的剪切力, 使得热风与料液充分接触,强化两者之间的换热换质过程。 4、塔体能承受5000Pa的负压,在操作失误的情况下不会对设备造成损坏。 5、内塔体材质为镜面板304不锈钢,厚度2.mm,外包镜面板1.0mm, 6、干燥塔的骨架是采用法兰和角钢制作, 7、焊接采用氩气保护焊,焊缝磨平抛光,表面粗糙度Ra小于0.6μm, 8、干燥室门的密封条采用发泡硅橡胶条,门缝处无泄漏。 9、热风分配器与内筒身之间的热风风道环隙均匀。 10、干燥塔锥体为70°,设计气锤满足出料方便的工艺要求。 11、保温材料为岩棉,单边厚度为75mm |
6 |
收料 |
1、采用旋风分离器+脉冲布袋+水沫除尘器组成。除尘效率高达99.9%以上。满足排风要求, 2、除尘器滤袋采用耐高温覆膜滤袋,耐温200℃。 3、除尘器材质为不锈钢304制作,外镜面板制作 4、设有压差测量装置,在线监测布袋是否堵塞 |
7 |
电气仪表控制 系统: |
1、本机组控制简单,操作方便, 2、进风温度任意设定,自动控制进风温度,连锁保护电加热,数显各温度、压力,各变频器频率。并有故障报警功能 3、引风机、进料泵、雾化器全部采用变频调节, 4、变频器采用西门子品牌。 5、电器元件采用正泰品牌 |
五、系统水、电、气配置
a) 用水量:0.5-1.5m3/次(开关机及清洗时用)
b) 配套传动功率:17kw/h,
c) 电加热补偿144kw/h
d) 压缩空气:压力0.5-0.6Mpa(流量0.8m3/min)
六、厂房占地:(长×宽×高)m参考
10.0x6.0x10.0