常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
七水硫酸镁回转滚筒干燥设备 _七水硫酸镁连续蒸汽干燥系统 技术方案
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:123
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2026-01-04
  • 更新日期: 2026-01-04
产品详请
外型尺寸 123
货号 123
品牌 盛昱干燥
用途 煅烧
型号 HG
制造商 盛昱干燥
是否进口

公司产品以七水硫酸镁回转滚筒干燥设备 _七水硫酸镁连续蒸汽干燥系统,七水硫酸镁干燥机为主打产品公司秉承"以服务客户为第1要务,以客户满意为高目标"的企业服务经营理念,以市场需求为导向,用户需求为目标,重视节能、环保、低碳等新产品的开发创新。立足行业找差距、求突破,不断进行管理创新、技术创新、产品创新和服务创新!以为各行业客户提供安全、高效、低碳、节能、环保、设计完善、便于操作、控制先进的新型干燥设备为己任,实现客户投资价值,谋求双赢、共同发展的目标!153干燥8008设备8370烘干机

一、七水硫酸镁回转滚筒干燥设备 _七水硫酸镁连续蒸汽干燥系统,七水硫酸镁干燥机项目背景
七水硫酸镁(MgSO?·7H?O),又称泻盐,是一种重要的无机化工产品,广泛应用于:
农业:叶面肥、土壤改良剂(镁、硫元素)
医药:导泻剂、镇静剂
食品工业:营养强化剂
纺织印染:加重剂、防火剂
水处理:pH调节与沉淀助剂
其在结晶后通常以湿滤饼形式存在,初始含水率高达 15%–25%(湿基),且具有一定的粘性与吸湿性,需通过干燥脱水至 ≤1% 水分,以提升流动性、防止结块、便于包装储存。
本方案采用回转滚筒干燥机,专用于七水硫酸镁的连续干燥作业,具备处理量大、运行稳定、热效率高、操作简单等优点,适用于中大型化工企业工业化生产。
二、七水硫酸镁回转滚筒干燥设备 _七水硫酸镁连续蒸汽干燥系统,七水硫酸镁干燥机设计条件
项目 参数
物料名称 七水硫酸镁(MgSO?·7H?O)
初始含水率(湿基) ≤25%
目标含水率(湿基) ≤1%
处理能力 3,000 kg/h(湿料)
蒸发水量 ≈600 kg H?O/h
物性特点 白色晶体或颗粒,微溶于水,热稳定性好(<150℃不分解)
安全性 无燃爆风险,粉尘需防爆处理
绝干物料量 = 3,000 × (1 - 25%) = 2,250 kg/h
干燥温度建议控制在 100–130℃,避免局部过热导致部分脱水生成单水或无水硫酸镁。
三、七水硫酸镁回转滚筒干燥设备 _七水硫酸镁连续蒸汽干燥系统,七水硫酸镁干燥机设备选型:Φ1.2×12m 回转滚筒干燥机
项目 参数
型号 BR-GT-Φ1.2×12m
窑体尺寸 Φ1.2 m × 12 m(长径比 L/D ≈ 10:1)
有效容积 ~13.5 m3
倾斜角度 2.5°–3.5°(可调)
转速范围 2–6 rpm(变频调速)
驱动方式 减速电机 + 齿轮传动
加热方式 间接蒸汽加热(夹套+内部加热管)或 热风对流加热(推荐)
热源形式 洁净热风(电/蒸汽换热)
进风温度 120–140℃
排风温度 80–90℃
材质要求 接触部分:SUS304不锈钢,内壁抛光 Ra ≤0.8 μm
保温层 岩棉 + 不锈钢外护,表面温度 <60℃
电机功率 主驱动:5.5 kW;引风机:30 kW;加热系统:约180 kW
四、七水硫酸镁回转滚筒干燥设备 _七水硫酸镁连续蒸汽干燥系统,七水硫酸镁干燥机工艺流程设计
湿七水硫酸镁(≤25%水分)  
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螺旋加料器 → 密封进料口  
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回转滚筒干燥机(热风并流/逆流,120–140℃,停留20–30分钟)  
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蒸发水蒸气 → 引风机 → 旋风分离器 → 布袋除尘器 → 达标排放  
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干料(≤1%水分) → 冷却滚筒(可选) → 提升机 → 成品仓  
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自动包装或气力输送至下游工序
五、七水硫酸镁回转滚筒干燥设备 _七水硫酸镁连续蒸汽干燥系统,七水硫酸镁干燥机核心结构设计
结构部分 功能说明
滚筒本体 SUS304材质,内壁光滑,减少粘附
扬料板结构 内置螺旋导流板 + 扇形扬料板,均匀布料,增强传热
密封装置 迷宫式 + 石墨密封,防止漏风漏粉
支撑托轮 铸钢托轮 + 调心轴承,运行平稳
进料系统 螺旋加料器,带变频调速,防止堵塞
出料系统 自动卸料阀 + 星型卸料器,连续稳定出料
六、七水硫酸镁回转滚筒干燥设备 _七水硫酸镁连续蒸汽干燥系统,七水硫酸镁干燥机热风系统配置(推荐方案)
项目 参数
热风炉类型 蒸汽-空气换热器(SRZ或GLⅡ型)
蒸汽压力 0.6–0.8 MPa(饱和蒸汽)
换热面积 ≥150 m2
风量需求 ≈12,000 Nm3/h(标况)
实际风量 ≈9,500 m3/h(操作温度下)
风机类型 高温耐腐离心风机(变频控制)
热效率可达70%以上,节能显著。
七、控制系统(PLC全自动)
功能 说明
控制方式 PLC + 触摸屏(西门子S7-1200 + 7寸屏)
显示内容 温度、风量、转速、电流、压力、时间等
联锁保护 超温报警、断料停机、过载保护
数据记录 可存储多组工艺参数,支持U盘导出
远程监控 可选配MODBUS/TCP协议,接入MES系统
八、干燥效果与质量保障
指标 干燥前 干燥后
水分(湿基) 25% ≤1%
外观 潮湿结块晶体 干燥自由流动颗粒
粒径分布 D50 ≈ 0.5–2 mm 基本不变
白度 白色 保持白色,无焦化
主含量(MgSO?·7H?O) ≥98% ≥98%(无分解)
流动性 差 良好,可自动包装
九、环保与安全设计
9.1 环保措施
全密闭运行,粉尘零泄漏;
尾气经旋风+PTFE覆膜布袋除尘,排放 <5 mg/Nm3;
噪音 <80 dB(A),符合工业标准。
9.2 安全保障
设置紧急停机按钮;
超温、超压自动报警;
电气系统接地保护;
粉尘防爆设计(ExdⅡBT4,可选);
冷却水监测(如使用高温轴承)。
十、设备优势总结
处理量大:适合3吨/小时以上连续生产;
运行稳定:结构成熟,故障率低;
热效率高:间接加热或热风对流,能耗低;
操作简便:自动化程度高,人工干预少;
维护方便:快开门结构,易于检修;
寿命长:SUS304材质,耐腐蚀,使用寿命10年以上。





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