公司产品以七水硫酸镁回转窑干燥机_节能、连续化的无机盐脱水晶体干燥系统为主打产品，本公司秉承"以服务客户为第1要务，以客户满意为高目标"的企业服务经营理念，以市场需求为导向，用户需求为目标，重视节能、环保、低碳等新产品的开发创新。立足行业找差距、求突破，不断进行管理创新、技术创新、产品创新和服务创新！以为各行业客户提供安全、高效、低碳、节能、环保、设计完善、便于操作、控制先进的新型干燥设备为己任，实现客户投资价值，谋求双赢、共同发展的目标！153干燥8008设备8370烘干机

一、七水硫酸镁回转窑干燥机_节能、连续化的无机盐脱水晶体干燥系统项目背景：七水硫酸镁干燥特性分析
七水硫酸镁（MgSO?·7H?O）是一种重要的化工原料，广泛用于农业（叶面肥）、医药（泻剂）、食品添加剂和印染工业。其晶体在加热过程中会逐步失去结晶水，经历多个相变阶段：
脱水过程如下（随温度升高）：
<50℃：稳定存在为 MgSO?·7H?O（白色透明晶体）
50–68℃：开始失水 → 转化为六水或一水合物
150℃左右：基本转化为 一水硫酸镁（MgSO?·H?O）
200℃以上：进一步脱水成 无水硫酸镁（MgSO?）
本方案旨在通过回转窑干燥机将湿态七水硫酸镁从初始含水率约 85–90%（湿基） 干燥至终水分 ≤5%，得到流动性良好的一水或低水硫酸镁产品，满足后续造粒、包装或复配需求。
二、七水硫酸镁回转窑干燥机_节能、连续化的无机盐脱水晶体干燥系统设计参数与处理能力
项目 参数
物料名称 七水硫酸镁晶体（MgSO?·7H?O）
处理量 3 吨/小时（湿料）
初始含水率 ≤88 wt%（母液附着 + 结晶水）
终了含水率 ≤5 wt%（目标产物：MgSO?·H?O 或混合态）
水分蒸发量 ≈2.4 吨 H?O/h
进料形态 湿滤饼（板框压滤后），粒度 0.1–5 mm
出料形态 松散颗粒状干粉，不结块、流动性好
干燥方式 间接加热式回转窑（可选电磁感应或导热油）
运行模式 连续进料—干燥—冷却—出料
三、七水硫酸镁回转窑干燥机_节能、连续化的无机盐脱水晶体干燥系统设备主体结构设计（Φ1.6m × 18m 回转窑）
结构部分 技术规格
窑体尺寸 Φ1600 mm × 18000 mm（L/D ≈ 11.25）
主体材质 内层：SUS316L 不锈钢（耐腐蚀、防氯离子应力开裂）
外层：Q345R 碳钢加强结构
倾斜角度 2°–3°（重力自流卸料）
转速范围 1–6 rpm（变频调速）
驱动系统 SEW 减速电机 + 变频控制，启停平稳
内部结构 设置升举式抄料板 + 导流螺旋，增强传热效率
密封形式 迷宫+石墨填料双密封，确保微负压运行不漏风
安装方式 双托轮支撑 + 止推挡轮定位
总传热面积 ≈90 m2，单位能耗低至 ~2.8 kWh/kg H?O
四、七水硫酸镁回转窑干燥机_节能、连续化的无机盐脱水晶体干燥系统加热方式选择：推荐“电磁感应加热”版本（高端配置）
方案A：电磁感应间接加热（推荐）
优势 说明
非接触加热 筒体自身发热，无热媒泄漏风险
热效率高 >85%，比传统燃气炉节能30%以上
精准控温 分段PID控制，温差≤±2℃，防止局部过烧导致分解
环保零排放 无燃烧过程，无SO?/NOx排放
安全可靠 无明火、无燃油系统，适合密闭车间
适用场景：对产品质量要求高、追求绿色制造、电力供应充足的客户。
方案B：导热油夹套加热（经济型）
说明 内容
加热介质 高温导热油（如YD350， 使用温度350℃）
热源 电加热炉或燃气锅炉
控温精度 ±5℃
缺点 存在油泄漏起火隐患，维护成本较高
适用场景：已有导热油系统的老厂改造项目。
五、典型工艺流程图解
[开始]
  ↓
湿七水硫酸镁滤饼 → 料仓缓冲 → 螺旋定量喂料机
  ↓ 
进入回转窑头部（低温预热区：80–100℃）
  ↓ 
随窑体旋转缓慢前行 → 经历：
   → 中温脱水区（120–160℃）→ 主要脱除结晶水
   → 高温巩固区（160–180℃）→ 脱水定型
  ↓
干料从窑尾排出 → 进入滚筒冷却机（夹套通冷风）
  ↓
冷却至 <60℃ → 星型卸料阀 → 自动包装线
  ↓
尾气携带少量粉尘 → 引风机抽吸 → 
   ↓
一级旋风除尘（回收粗粉） → 
   ↓
二级布袋除尘（PTFE覆膜滤袋） → 
   ↓ 
活性炭吸附（去除微量异味） → 达标排放
  ↓
[结束]
支持PLC全自动控制，实现温度、转速、进料联动调节。
六、关键部件配置清单
系统 设备名称 规格说明
加热系统 IGBT高频电源柜 总功率：约700kW，分段可控
感应线圈组 铜管绕制，冷却水循环，覆盖全窑长度
送料系统 双轴螺旋喂料机 变频控制，防架桥设计
干燥主机 XHG-1600×18000回转窑 SUS316L内衬，带抄料板
气固分离 一级旋风 Φ800mm，回收主粉
二级布袋除尘器 PTFE覆膜滤袋，反吹清灰，压差报警
引风系统 防爆引风机 风量：~10,000 m3/h，全压3500Pa，变频控制
冷却系统 滚筒冷却机 φ1200×6000mm，内置抄板，通冷风
控制系统 PLC控制柜 西门子S7-1200 + 触摸屏，支持远程监控
七、产品质量保障措施
7.1 温度分区控制策略
区域 温度设定 功能
–3段（预热区） 80–110℃ 缓慢升温，避免爆裂喷溅
第4–6段（主脱水区） 130–160℃ 高效脱除结晶水
第7–8段（巩固区） 160–180℃ 确保终水分达标
第9段（缓冷过渡） 自然降温 减少热应力
严禁超过200℃，以防生成氧化镁副产物（MgO）影响纯度。
7.2 成品质量指标（目标值）
检测项目 数值
主成分（MgSO?）含量 ≥98%
结晶水状态 以一水为主（MgSO?·H?O）
含水率 ≤5%
粒径分布 D50 0.3–2 mm（可通过筛分调整）
堆积密度 0.7–0.9 g/cm3
pH值（5%溶液） 5.0–8.0
重金属含量 符合《GB 29207-2012 食品添加剂 硫酸镁》标准