诚信供应商盛昱干燥提供专业定制七水硫酸亚铁旋转闪蒸干燥机，公司拥有专业技术的设计制造团队，可根据客户不同的要求来设计制造，选购干燥产的设备没有后顾之忧，欢迎您的来电选购。面临节省能源的课题，面临市场竞争的激烈场面，盛昱干燥人不追求企业产值和利润大化，但求产品质量的好。质量好是我们成功的目标和方向，节能是我们脱颖而出取得胜利的绝密法宝。设备节能也是我们益超人的社会责任。多年来，我们设计的设备，在各行中取得了良好的经济效益和社会效益。面对过去，我们没有满足；我们倍加努力朝更高的目标迈进153干燥8008设备8370烘干。

以下是七水硫酸亚铁闪蒸干燥机技术方案：

一、设备概述

七水硫酸亚铁闪蒸干燥机是一种高效的干燥设备，适用于对七水硫酸亚铁等物料进行快速干燥。该设备采用了先进的闪蒸干燥技术，能够在短时间内将物料中的水分蒸发掉，从而得到干燥的产品。

二、工作原理

1. 热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器的作用下形成强烈的旋转风场。
2. 七水硫酸亚铁物料由加料器送入干燥器内，在高速旋转的搅拌器和热空气的共同作用下，物料被迅速分散，并与热空气充分接触。
3. 由于物料受到撞击、磨擦及剪应力，其表面的水分迅速蒸发。蒸发后的水汽随气流上升，经过分级器时，较大颗粒或较重的含湿物料在离心作用下甩向周壁回落到底部，重新参与干燥过程；较小的粉状物料则与气流一同进入旋风分离器和布袋除尘器进行回收，从而得到干燥的七水硫酸亚铁产品。
4. 三、技术参数
5. 处理物料：七水硫酸亚铁
6. 处理量：根据实际需求确定
7. 进风温度：150 - 300℃（可调节）
8. 出风温度：80 - 120℃（可调节）
9. 主机内径：根据处理量确定
10. 装机功率：根据设备型号确定
11. 外形尺寸：根据设备型号确定

四、设备特点

1. 干燥速度快
   • 采用闪蒸干燥技术，物料在干燥器内停留时间短，能够在短时间内将物料中的水分蒸发掉，提高生产效率。
2. 产品质量好
   • 干燥过程中物料受到的机械力作用较小，能够有效避免物料的破碎和变形，保证产品的质量。
   • 可通过调节进风温度、出风温度和分级器等参数，控制产品的粒度和含水量，满足不同用户的需求。
3. 节能环保
   • 设备采用高效的热交换器，能够充分利用热能，降低能源消耗。
   • 系统密闭性好，减少了粉尘泄漏，避免了对环境的污染。
4. 操作简便
   • 设备自动化程度高，操作简单方便，只需设定好相关参数，即可实现自动运行。
   • 设备维护方便，使用寿命长。

五、工艺流程

1. 物料准备
   • 将七水硫酸亚铁物料进行预处理，如过滤、粉碎等，以去除杂质和大颗粒物料，保证干燥效果。
2. 加料
   • 将预处理后的物料通过加料器送入闪蒸干燥机内。
3. 干燥
   • 热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器的作用下形成强烈的旋转风场。物料在高速旋转的搅拌器和热空气的共同作用下，被迅速分散，并与热空气充分接触，表面的水分迅速蒸发。
4. 分级
   • 蒸发后的水汽随气流上升，经过分级器时，较大颗粒或较重的含湿物料在离心作用下甩向周壁回落到底部，重新参与干燥过程；较小的粉状物料则与气流一同进入旋风分离器和布袋除尘器进行回收。
5. 收集
   • 干燥后的物料在旋风分离器和布袋除尘器中被收集起来，得到干燥的七水硫酸亚铁产品。

六、设备配置

1. 主机
   • 包括干燥室、搅拌器、分级器、热风分配器等部件。
2. 热风系统
   • 包括热风炉、热风管道、热风风机等部件。
3. 加料系统
   • 包括加料器、输送设备等部件。收料系统
4. • 包括旋风分离器、布袋除尘器、引风机等部件。
5. 控制系统
   • 包括温度控制、湿度控制、压力控制等系统，实现对设备的自动化控制。

七、安装调试与售后服务

1. 安装调试
   • 设备由专业技术人员进行安装调试，确保设备安装正确、运行稳定。
   • 在安装调试过程中，对用户操作人员进行培训，使其掌握设备的操作方法和维护技巧。
2. 售后服务
   • 设备质保期为一年，在质保期内，如设备出现质量问题，厂家负责免费维修或更换零部件。
   • 质保期外，厂家提供终身维修服务，只收取成本费用。
   • 厂家定期对用户进行回访，了解设备的使用情况，及时解决用户在使用过程中遇到的问题。

以上是七水硫酸亚铁闪蒸干燥机技术方案的基本内容，可根据实际情况进行调整和完善。

七水硫酸亚铁旋转闪蒸干燥机153干燥8008设备8370烘干机

1. 工作原理：

物料破碎与分散：湿物料通过螺旋加料器进入干燥机内。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，变成湿含量较低、颗粒度较小的颗粒。搅拌器的高速旋转使物料受到撞击、磨擦及剪切力的作用，进一步得到分散，为后续的干燥过程做好准备。
热空气作用与干燥：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。分散后的物料与热空气充分接触，物料中的水分迅速受热蒸发。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化了两相间的传质传热，使得干燥效率大大提高。
- 颗粒分级与收集：在干燥过程中，脱水后的干物料随热气流上升。干燥机内装有分级环，分级环将大颗粒截留，小颗粒则从环中心排出干燥器外。大颗粒受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥，之后再次随气流上升进行干燥，直至达到要求的粒度。 ，干燥后的物料由旋风分离器和除尘器回收，洁净的尾气则被引风机排到空气中。
2. 结构特点：
搅拌装置：搅拌器是旋转闪蒸干燥机的关键部件，其作用是将物料破碎、分散，使物料与热空气充分接触，提高干燥效率。搅拌器的形式和结构根据物料的性质和干燥要求进行设计，常见的有螺旋式、桨叶式等。
干燥室：干燥室是物料进行干燥的主要场所，通常为圆筒形结构。干燥室的内壁上可能设有抄板或导流板，以增强物料的分散效果和热空气的流动均匀性。
分级装置：分级环安装在干燥室的上部，用于对干燥后的物料进行分级，控制产品的粒度分布。分级环的结构和尺寸根据产品的要求进行设计。
热源系统：为干燥过程提供热量，常见的热源有蒸汽、热水、热风炉、电加热等。热源系统的选择取决于物料的性质、干燥要求和能源供应情况。
进料装置：用于将湿物料输送到干燥机内，需要保证进料的连续、稳定，并且能够控制进料量。常见的进料装置有螺旋输送机、皮带输送机、斗式提升机等。
出料装置：将干燥后的物料从干燥机内排出，通常采用螺旋输送机或气力输送装置。出料装置需要保证物料的顺利排出，并且能够防止物料的堵塞和泄漏。
3. 应用范围：

旋转闪蒸干燥机可对滤饼状（粘性、非粘性）、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状等物料进行干燥，目前广泛应用于染料、农药、矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。例如，可用于干燥碳酸钡、氰尿酸、轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌等物料。

总之，旋转闪蒸干燥机具有干燥速度快、适用范围广、热效率高、设备结构紧凑等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。

闪蒸干燥机设备整体图片：

闪蒸干燥机搅拌刀结构：

闪蒸干燥机粘性/块状物料经过闪蒸干燥机处理成粉状物料：

常州市盛昱干燥有限公司专业生产：干燥设备、干燥机、烘干设备、烘干机、化工机械、化工设备、制粒设备、混合设备，提供各种脱水蔬菜干燥机、污泥干燥机、网带干燥机、闪蒸、盘式、喷雾、流化床、桨叶、气流、真空、沸腾、烘箱、热风炉、散热器等设备，广泛应用于制药、化工、食品、饲料、矿产品等行业的除湿干燥，提供设计、制造、调试一条龙 服务。
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盛昱售后服务保证:
保修服务:设备从发货之日起,保修一年。保修期内产品损坏非人为所致的免费修理;
调试服务:按需方现场或提供的设备布置图及设备基础图安装完毕,现场调试合格后,经需方认可签字后离场;
培训服务:供方派技术人员前往协助制导安装,调试合格后,试运行期间,培训需方有关操作人员,直到能使用设备并正常运行;
维修服务:设备发生故障,无特殊原因,供方在接到通知后24-48小时内到达现场服务;
验证服务:根据客户需要免费提供设备及管理验证资料及方案;
配件服务:保修期内外均能及时提供完备的配件服务;验收出厂服务:设备制造完毕后,可根据客户要求,供方提前通知需方派员到供方验收,合格后出厂;
档案服务:合同执行后负责提供产品及配件使用说明书，设备材质报告等相关GMP验证材料;
终身服务:产品保修期结束后仍能为您提供产品的终身服务,并优惠有偿或无偿提供易损配件。