公司产品以活性炭间接式连续煅烧窑炉，活性炭回转煅烧窑为主打产品，本公司秉承"以服务客户为第1要务，以客户满意为高目标"的企业服务经营理念，以市场需求为导向，用户需求为目标，重视节能、环保、低碳等新产品的开发创新。立足行业找差距、求突破，不断进行管理创新、技术创新、产品创新和服务创新！以为各行业客户提供安全、高效、低碳、节能、环保、设计完善、便于操作、控制先进的新型干燥设备为己任，实现客户投资价值，谋求双赢、共同发展的目标！153干燥8008设备8370烘干机

活性炭专用间接式连续煅烧窑炉是针对活性炭颗粒进行高效、连续煅烧的专用设备。该设备采用间接加热方式，通过热源对炉壁进行加热，再将热量传递给炉内的活性炭颗粒，从而实现无污染的煅烧过程。以下是对该设备的详细介绍：

一、活性炭间接式连续煅烧窑炉，活性炭回转煅烧窑设备特点

1. 间接加热：避免了直接接触式加热可能导致的物料污染问题，保证了活性炭的纯净度。
2. 连续生产：实现了一边进料一边出料的连续生产方式，大大提高了生产效率。
3. 高效节能：通过优化设计和选材，提高了热效率，降低了能耗。
4. 温控精准：采用高精度的温控系统，可以 控制煅烧温度，保证产品质量。
5. 环保无污染：整个煅烧过程在密闭的炉膛内进行，减少了有害气体的排放，符合环保要求。

二、活性炭间接式连续煅烧窑炉，活性炭回转煅烧窑工作原理

活性炭专用间接式连续煅烧窑炉的工作原理大致如下：

• 湿活性炭颗粒从进料口进入炉膛，被安置在耐高温的传送带上。
• 传送带缓缓向前移动，将活性炭颗粒带入加热区。
• 加热区通过外部热源（如燃气、燃油或电加热等）对炉壁进行加热，炉壁再将热量传递给炉内的活性炭颗粒。
• 活性炭颗粒在加热过程中逐渐失去水分，完成煅烧过程。
• 煅烧后的活性炭颗粒从出料口排出，进入下一道工序。

三、活性炭间接式连续煅烧窑炉，活性炭回转煅烧窑技术参数（示例）

由于不同厂家生产的活性炭专用间接式连续煅烧窑炉在技术参数上可能有所差异，以下提供一组示例参数以供参考：

• 生产能力：根据具体型号和配置不同，生产能力可从几十公斤/小时到几吨/小时不等。
• 加热温度：根据活性炭的种类和用途不同，加热温度一般可控制在300℃至1200℃之间。
• 炉膛尺寸：长度、宽度和高度等尺寸根据生产能力和加热要求设计。
• 热源类型：可选择燃气、燃油、电加热等多种热源类型。
• 传动方式：一般采用电力驱动传送带进行传动。

四、活性炭专用间接式连续煅烧窑炉，活性炭回转煅烧窑应用领域

活性炭专用间接式连续煅烧窑炉广泛应用于活性炭生产行业，特别是需要高质量、高纯度活性炭的领域，如空气净化、水处理、食品脱色、制药等领域。