新颖的结构,独特密封设计的，拥有专业干燥技术人员，盛昱干燥科技为您推荐添加剂颗粒预混制粒抛丸干燥全套生产线：智能化、一体化颗粒化系统,丰富的设计制造经验,设备用材保证,完整的售后服务体制,干燥产的设备,是您的明智之选。共赢的时代，干燥人将一如既往地为 客户提供优秀的技术支持与服务，始终以自己心灵的真诚付出，赢取每一位客户满意的笑容，一起成就共同的梦想153干燥8008设备8370烘干机

在饲料、食品、医药、化工、环保等行业中，各类功能性添加剂（如维生素、氨基酸、酶制剂、微量元素、防腐剂、甜味剂、抗氧化剂等）广泛应用于提升产品性能与品质。然而，原始添加剂多为细粉状或微晶态，存在流动性差、易吸潮、粉尘飞扬、混合不均、计量不准、易分层等问题，严重影响生产效率与产品质量。

为此，添加剂颗粒预混制粒抛丸干燥全套生产线应运而生。该生产线集预混合—制粒—抛丸圆整—干燥—冷却—筛分—包装于一体，采用现代化流化床技术与自动化控制，实现从原料到颗粒成品的全流程密闭化、连续化、智能化生产，广泛应用于饲料预混料、食品添加剂、医药辅料、化工助剂等领域的颗粒化处理。

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一、添加剂特性与颗粒化需求

1. 常见添加剂类型

• 营养型：维生素A、D、E、B族，赖氨酸、蛋氨酸，碳酸钙、磷酸氢钙；
• 功能型：酶制剂、益生菌、抗氧化剂（BHT、TBHQ）、防腐剂（苯甲酸钠）、甜味剂（糖精钠、三氯蔗糖）；
• 形态：超细粉、微晶、微囊、液体吸附粉等；
• 特点：添加量小（0.1%～5%）、价值高、对均匀性要求极高。

2. 颗粒化核心目标

• 提高流动性：便于自动配料、输送和压片；
• 减少粉尘：改善工作环境，防止交叉污染与职业暴露；
• 防止 segregation（分层）：确保微量成分在混合中分布均匀；
• 增强稳定性：防潮、抗氧化、延长保质期；
• 便于计量与使用：实现精准投料，提升工艺可控性；
• 提升外观品质：颗粒圆整、色泽一致、无细粉。

二、添加剂颗粒预混制粒抛丸干燥全套生产线：智能化、一体化颗粒化系统整线工艺流程概述

本生产线采用“原料预处理 → 高效预混 → 流化床湿法制粒 → 抛丸圆整 → 流化床干燥 → 冷却 → 振动筛分 → 成品包装”的全流程设计，各工序无缝衔接，实现密闭、连续、自动化、可追溯运行。

主要工艺阶段：

1. 原料准备与粉碎（可选）
2. 高效预混合系统
3. 流化床湿法制粒
4. 颗粒抛丸圆整
5. 低温流化床干燥
6. 冷却与筛分
7. 自动包装与码垛

订货说明：

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户制定要求制造。

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。

订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

本厂设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。

上述为部分配置说明，如需详细参数请来电，我公司有大量烘干设备实验样机，欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料，希有需要要的客户来电，

注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，153干燥8008设备8370烘干机