新颖的结构,独特密封设计的，拥有专业干燥技术人员，盛昱干燥科技为您推荐全套生产线（湿法造粒+离心抛丸+振动流化床干燥机）,丰富的设计制造经验,设备用材保证,完整的售后服务体制,干燥产的设备,是您的明智之选。共赢的时代，干燥人将一如既往地为 客户提供优秀的技术支持与服务，始终以自己心灵的真诚付出，赢取每一位客户满意的笑容，一起成就共同的梦想153干燥8008设备8370烘干机

在医药、食品、饲料、化工、环保及功能材料等领域，对粉体物料进行颗粒化处理已成为提升产品性能的关键环节。传统制粒工艺往往存在颗粒形状不规则、流动性差、干燥不均、破损率高等问题。为此，湿法造粒 + 离心抛丸 + 振动流化床干燥机三位一体的全套颗粒化生产线应运而生。

该生产线集湿法制粒、颗粒圆整（抛丸）、高效干燥于一体，实现从粉体原料到高圆整度、高强度、低含水率颗粒成品的连续化、密闭化、智能化生产，广泛应用于催化剂载体、吸附剂、食品添加剂、饲料预混料、医药中间体、功能化学品等高附加值产品的规模化制造。

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一、全套生产线（湿法造粒+离心抛丸+振动流化床干燥机）工艺背景与核心优势

1. 各工序功能定位

• 湿法造粒：将细粉通过粘合液聚集成初步颗粒，解决流动性与粉尘问题；
• 离心抛丸整圆：对湿颗粒进行圆整处理，提升球形度与表面光洁度；
• 振动流化床干燥：在温和振动辅助下实现均匀、高效干燥，防止颗粒破碎与沟流。

2. 系统核心优势

• 颗粒圆整度高：球形度 ≥90%，流动性优异（休止角≤35°）；
• 干燥效率高：振动促进流化，传热传质更均匀，干燥时间缩短20%–30%；
• 破损率低：振动幅度可调，避免剧烈碰撞，适合脆性物料；
• 产能大：连续进料出料，适用于中大型工业化生产；
• 全密闭设计：防止粉尘外溢、交叉污染与溶剂挥发，符合GMP/EHS标准；
• 自动化控制：PLC+HMI集中监控，支持配方管理与数据追溯。

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二、全套生产线（湿法造粒+离心抛丸+振动流化床干燥机）整线工艺流程概述

本生产线采用“原料预混 → 湿法造粒 → 离心抛丸整圆 → 振动流化床干燥 → 冷却 → 筛分 → 成品包装”的全流程设计，各设备通过密闭管道或螺旋输送机连接，实现物料无转移、无暴露、连续运行。

主要工艺阶段：

1. 原料准备与预混合
2. 湿法制粒（流化床或槽式）
3. 湿颗粒离心抛丸整圆
4. 振动流化床干燥
5. 冷却与筛分
6. 自动包装

整线可根据物料特性配置氮气保护、溶剂回收、CIP清洗等功能，满足防爆、无菌、环保等特殊要求。

订货说明：

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户制定要求制造。

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。

订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

本厂设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。

上述为部分配置说明，如需详细参数请来电，我公司有大量烘干设备实验样机，欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料，希有需要要的客户来电，

注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，153干燥8008设备8370烘干机