新颖的结构,独特密封设计的，拥有专业干燥技术人员，盛昱干燥科技为您推荐食品颗粒制粒流化床干燥生产线,丰富的设计制造经验,设备用材保证,完整的售后服务体制,干燥产的设备,是您的明智之选。共赢的时代，干燥人将一如既往地为 客户提供优秀的技术支持与服务，始终以自己心灵的真诚付出，赢取每一位客户满意的笑容，一起成就共同的梦想153干燥8008设备8370烘干机

一、食品颗粒制粒流化床干燥生产线核心工艺与设备组成

工艺流程：混合制粒 → 流化床干燥 → 冷却分级 → 包装
核心设备：旋转制粒机/喷雾制粒机 + 振动流化床干燥机 + 智能控制系统

二、食品颗粒制粒流化床干燥生产线关键设备技术解析

1. 旋转制粒机（湿法制粒核心）

• 功能：将食品原料（如奶粉、淀粉、果蔬粉）与黏合剂（如麦芽糊精）混合后挤压成颗粒，粒径可控（0.5-3mm）。
• 技术亮点：
  • 低温防变性：集成水冷系统（温度≤40℃），避免热敏性成分（如维生素、益生菌）降解。
  • 高均匀度：双轴反向旋转+螺旋推进，剪切力与挤压力协同作用，颗粒密度≥1.1 g/cm3，成型率≥98%。
  • 无尘设计：封闭式结构+负压除尘，粉尘浓度＜10 mg/m3，符合GMP要求。

2. 振动流化床干燥机（干燥核心）

• 功能：将湿颗粒（含水率20%-25%）干燥至5%-8%，保留食品香气与营养。
• 技术优势：
  • 低温热风循环：蒸汽/导热油加热（60-80℃），干燥能耗降低40%。
  • 防结块设计：床层倾斜角5°+脉冲反吹，颗粒松散度≥95%，堆积密度稳定。
  • 余热回收：排风余热预热新风，综合热效率≥85%。

3. 智能控制系统

• 功能：实时监控制粒压力、干燥温度、振动频率等参数，支持一键启停。
• 技术亮点：
  • 物联网平台：远程监控设备状态，故障自诊断（如筛网堵塞预警）。
  • AI工艺优化：基于机器学习预测 抛丸参数（转速、喷液量），缩短工艺开发周期50%。

三、全流程技术优势

四、适用场景与典型案例

1. 速溶食品颗粒

• 案例：某速溶咖啡生产线：
  • 工艺：咖啡粉+糖粉+黏合剂制粒 → 流化床干燥 → 冷却分级。
  • 成效：颗粒溶解速度提升50%（3分钟完全溶解），年节省蒸汽费120万元。

2. 奶粉颗粒

• 工艺：全脂奶粉+乳糖混合制粒 → 抛丸抛光 → 干燥至含水率5%。
• 优势：颗粒流动性指数（Carr）从35降至20，充填精度误差≤±1%。

3. 调味料颗粒

• 案例：某酱油粉生产线：
  • 配置：旋转制粒机（处理量1t/h）+振动流化床干燥机（1.5t/h）。
  • 数据：干燥后含水率6%，粉尘排放浓度＜5 mg/m3，符合食品卫生标准。

订货说明：

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户制定要求制造。

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。

订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

本厂设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。

上述为部分配置说明，如需详细参数请来电，我公司有大量烘干设备实验样机，欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料，希有需要要的客户来电，

注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，153干燥8008设备8370烘干机