高品质的：全套益生菌添加剂预混制粒抛丸流化床干燥生产线，制造商——盛昱干燥科技公司创新制造，盛昱干燥设计生产的设备品质好，企业信誉度高的，设备工艺先进，节能环保,操作简单，使用寿命长，公司拥有完整的销售及售后服务体系，盛昱干燥产的设备是您的选择，欢迎您的来电洽谈！153干燥8008设备8370烘干机

一、全套益生菌添加剂预混制粒抛丸流化床干燥生产线设计原则

1. 低温工艺：全程温度≤40℃（菌种耐受阈值内）。
2. 惰性环境：关键工段充氮保护（O?＜0.5%）。
3. 无菌控制：设备符合GMP标准，CIP/SIP清洗系统。
4. 活性留存率：干燥后活菌数≥1×1011 CFU/g（损失率＜0.5 log）。

二、全套益生菌添加剂预混制粒抛丸流化床干燥生产线核心工艺流程与设备选型

1. 预混工段

• 原料处理：
  • 益生菌冻干粉（如乳杆菌、双歧杆菌）需在15℃以下预冷；
  • 载体（抗性淀粉、微晶纤维素）需灭菌处理（辐照或高温瞬时灭菌）。
• 混合设备：
  • 三维运动混合机（带冷夹套）：
    • 温度：4-10℃（冰水循环控温）；
    • 混合时间：8-10分钟（转速15-20rpm）；
    • 添加保护剂：海藻糖（5-10%）、甘油（2-3%）。

2. 制粒工段

• 低温流化床制粒机（关键设备）：

  参数	设定值	作用
  进风温度	30-35℃	防止菌体热损伤
  喷雾压力	0.15-0.25MPa	菌液均匀雾化
  流化风速	0.8-1.2m/s	颗粒悬浮不粘结
  相对湿度	≤20% RH	避免二次吸水

• 制粒方式：
  • 底喷式（Wurster技术）：包埋效率＞95%，颗粒直径0.5-1.2mm。

3. 抛丸整形工段

• 低温抛丸机（定制化）：
  • 抛丸介质：食品级聚氨酯微球（Φ0.2mm），密度1.1g/cm3；
  • 抛速：10-15m/s（常规1/3速度）；
  • 温度：10-15℃（冷风循环）；
  • 效果：球形度≥0.92，表面孔隙率＜5%。

4. 流化床干燥工段

• 分段干燥策略：

  阶段	温度	风速	时间	目标含水率
  预干燥	30℃	1.0m/s	10min	8-10%
  主干燥	25℃	0.6m/s	20min	3-5%
  冷却	15℃	0.3m/s	5min	稳定颗粒结构

• 特殊配置：
  • 振动频率：8-12Hz（低振幅防碎）；
  • 空气处理：除菌过滤器（0.2μm）+ 露点≤-40℃。

三、全套益生菌添加剂预混制粒抛丸流化床干燥生产线关键设备清单与生物工程要求

订货说明：

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户制定要求制造。

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。

订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

本厂设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。

上述为部分配置说明，如需详细参数请来电，我公司有大量烘干设备实验样机，欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料，希有需要要的客户来电，

注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，153干燥8008设备8370烘干机