“盛昱干燥科技” 主要从事固体制剂联动线 固体制剂颗粒生产线的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

一、固体制剂联动线 固体制剂颗粒生产线系统核心构成与工艺流

1. 连续物料流设计
   • 前段混合：高速剪切制粒机实现粉末-粘结剂精准混合（湿法制粒），或辊压干法制粒，产出湿颗粒/薄片。
   • 中段干燥：振动流化床干燥机分段控温（一区65℃快速除湿→二区45℃低温定型），配合氮气保护防止热敏成分降解。
   • 后段整粒筛分：整粒机破碎干燥块状物→三维振动筛分级（目标粒径0.2-1.5mm），细粉自动回掺至混合工序。
2. 封闭式衔接技术
   • 设备间采用负压气锁阀+密闭螺旋输送，粉尘泄漏率≤0.01%；
   • 干燥废气经旋风分离+HEPA过滤，排放颗粒浓度＜1mg/m3。

二、固体制剂联动线 固体制剂颗粒生产线关键技术创新点

1. 工艺参数协同控制

• 水分链式调控：在线近红外（NIR）实时监测制粒水分→动态调整干燥温度（PID算法），确保终产品水分CV值≤3%。
• 温度敏感防护：热敏物料（如益生菌）干燥全程≤42℃，腔体氧浓度＜3%，活性成分保留率≥95%。

2. 智能防交叉污染

• CIP/SIP一体化：
  • 碱洗（1%NaOH, 70℃）→酸中和（0.5%硝酸）→纯水漂洗→纯蒸汽灭菌（121℃, 30min）；
  • 清洁验证采用ATP生物荧光检测（RLU＜10）。
• 模块化快换设计：接触部件材质316L不锈钢，焊缝Ra≤0.4μm，产品切换时间＜4小时。

三、固体制剂联动线 固体制剂颗粒生产线合规与效能保障

1. GMP合规性重点
   • 设备符合FDA 21 CFR 211及EU GMP Annex 1要求；
   • 电子记录系统满足ALCOA+原则（可追溯、同步、原始、准确、完整）。
2. 能效与产能优化
   • 余热回收：干燥废气预热进风，能耗降低≥30%；
   • 产能弹性：联动线支持200-800kg/h产能无级调节（变频驱动技术）。

四、实施风险控制

• 颗粒特性保障：
  • 采用抛丸整粒技术提升球形度（休止角≤25°），改善压片流动性；
  • 粘结剂添加量闭环控制（精度±0.5%），防止颗粒硬度异常。
• 故障应急机制：
  • 断料/超温自动停机（响应＜1s）；
  • 防爆系统（泄压阀+抑爆器）应对粉尘燃爆风险。

五、典型应用场景

• 片剂颗粒生产线：湿法制粒→流化床干燥→整粒→混合压片；
• 胶囊填充颗粒线：干法制粒→低温干燥→筛分→胶囊灌装；
• 缓释微丸系统：流化床底喷包衣→多层干燥→激光粒度分选。

订货说明：

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户制定要求制造。

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。

订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

本厂设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。

上述为部分配置说明，如需详细参数请来电，我公司有大量烘干设备实验样机，欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料，希有需要要的客户来电，

注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，153干燥8008设备8370烘干机