“盛昱干燥科技” 主要从事调味料颗粒混合制粒振动流化床干燥筛分生产线的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

一、 调味料颗粒混合制粒振动流化床干燥筛分生产线混合工艺优化

1. 设备选型与参数

• 高速剪切混合机（容积500-2000L）：
  • 适用高粘性配方（如含油脂/酱基调味料），剪切转速200-400rpm，混合时间5-15min。
  • 液体添加系统：采用高压雾化喷嘴，确保香精/油脂均匀分散（添加量 至±0.5%）。
• 三维运动混合机：
  • 适用热敏性粉体（如香草粉、酵母提取物），转速10-20rpm，混合时间20-30min，避免摩擦升温。

2. 均匀度控制

• CV值（变异系数）≤5%：通过在线近红外（NIR）实时监测关键成分（盐、糖）分布。
• 防分层设计：
  • 梯度投料：先投入轻质粉体（香辛料），后加密度大物料（盐、糖）。
  • 添加抗结剂（0.5%-1%二氧化硅）改善流动性。

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二、调味料颗粒混合制粒振动流化床干燥筛分生产线制粒成型关键技术

1. 制粒方式对比

2. 粘结剂优化

• 天然粘结剂：麦芽糊精（10%-15%）+ 阿拉伯胶（2%-5%），增强颗粒强度且不影响风味。
• 防潮处理：添加疏水剂（硬脂酸镁0.3%-0.8%），降低吸湿性。

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三、 调味料颗粒混合制粒振动流化床干燥筛分生产线振动流化床干燥核心参数

1. 干燥工艺设计

• 温度控制：
  • 热敏性物料（香草/果蔬粉）：40-60℃
  • 耐热物料（盐糖基料）：60-80℃
• 风速与风量：
  • 空床风速0.8-1.5m/s，确保颗粒悬浮不粘结。
  • 风量按物料处理量×3-5倍计算（例：500kg/h需1500-2500m3/h）。

2. 风味与色泽保护

• 低温分段干燥：
  • 阶段（高湿区）：60℃快速脱除表面水（5-10min）。
  • 阶段（恒速区）：50℃缓速干燥核心水分（10-20min）。
• 惰性气体保护：入口空气经除湿机（露点≤-20℃）和氮气置换（氧含量<3%）。

3. 节能设计

• 余热回收系统：废气经热交换器预热新风，节能30%-40%。
• 湿度联动控制：根据排气湿度自动调节进风温度（PID算法）。

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四、 筛分与后处理系统

1. 智能筛分方案

• 三层振动筛配置：

  层级	筛网目数	处理目标
  上层	8-10目	剔除>2mm结块
  中层	20-30目	目标颗粒（0.5-2mm）
  下层	40目	细粉回用

• 筛分效率：≥95%目标颗粒得率，细粉回填比例≤10%。

2. 异物控制三重防线

1. 磁选机（原料入口）：强磁力≥12000高斯，去除铁屑。
2. 气流分选（干燥前）：分离毛发、塑料等轻质异物。
3. X光机（成品出口）：检测密度异物（玻璃、石块），灵敏度0.3mm。

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五、 生产线集成与智能控制

1. 自动化系统架构

• PLC+SCADA中央控制：
  • 实时监控水分（在线NIR）、温度（热电偶矩阵）、产能（称重传感器）。
  • 异常报警：水分偏差>0.5%或温度波动>5℃自动停机。
• 配方管理系统：存储100+配方参数，一键切换（切换时间<5min）。

2. 卫生设计标准

• 材质：接触面316L不锈钢，焊缝Ra≤0.4μm，无死角设计。
• CIP清洗：
  • 三步清洗：碱洗（1%NaOH, 60℃）→ 酸洗（0.8%HNO?）→ 纯水冲洗。
  • 清洗验证：ATP生物荧光检测<50RLU。

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六、 典型工艺参数参考表

订货说明：

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户制定要求制造。

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。

订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

本厂设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。

上述为部分配置说明，如需详细参数请来电，我公司有大量烘干设备实验样机，欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料，希有需要要的客户来电，

注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，153干燥8008设备8370烘干机