“盛昱干燥科技” 主要从事饲料添加剂混合制粒抛圆流化床干燥生产线的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

一、饲料添加剂混合制粒抛圆流化床干燥生产线核心流程与技术突破

1. 前处理与高精度混合

• 原料预处理：
  • 载体微粉化（过60目筛），提升活性成分负载率；
  • 液态添加剂雾化喷涂（粒径≤50μm），实现油脂/酶制剂均匀分散。
• 混合工艺：
  • 双运动混合机（公转+自转），混合均匀度CV≤3%；
  • 温控系统（≤40℃）保护热敏成分（益生菌、维生素）。

2. 制粒-抛圆一体化创新

• 强制挤压造粒：
  • 环模压缩比1:8-1:12，颗粒密度≥600kg/m3（防运输破碎）；
  • 智能调质器调控蒸汽量（添加量10-15%），淀粉糊化度≥85%。
• 动态抛圆技术：
  • 变频抛丸盘（转速200-400rpm），颗粒球形度≥0.9（休止角≤28°）；
  • 表面微孔控制技术，提升添加剂缓释性能。

二、饲料添加剂混合制粒抛圆流化床干燥生产线-流化床干燥系统关键设计

1. 分段控温与风量优化

技术亮点：

• 氮气循环系统（氧浓度＜2%），防止氧化损失（如维生素E）；
• 湿度反馈控制：在线水分仪动态调节风温（精度±0.5%）。

2. 节能与环保集成

• 热回收系统：废气余热预热新风（节能≥35%）；
• 除尘净化：旋风分离+脉冲布袋除尘（排放≤10mg/Nm3）；
• 冷凝水零排放：回收用于调质蒸汽发生。

三、饲料添加剂特殊工艺适配

1. 活性成分保护方案

• 酶制剂/益生菌：
  • 低温粘结剂（羟丙基淀粉）替代高温糊精；
  • 后喷涂工艺避让干燥环节（存活率＞90%）。
• 微量元素：
  • 防结块涂层（1-2%硅酸钙）集成于抛圆阶段；
  • 惰性气体密封输送（防潮解）。

2. 交叉污染防控

• CIP三阶清洗：
  1. 碱洗（1.5%NaOH, 70℃）→ 2. 酸洗（1%柠檬酸）→ 3. 纯水脉冲；
• 材质升级：
  • 接触面316Ti不锈钢（耐氯化胆碱腐蚀）；
  • 抛光精度Ra≤0.2μm（无残留死角）。

订货说明：

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户制定要求制造。

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生，请在设备采购阶段询价。

订货时请根据干燥物料的物性，初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式，请在订货时说明。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

本厂设备对用户实行质量三保，长期提供一切配件，敬请用户放心。

上述为部分配置说明，如需详细参数请来电，我公司有大量烘干设备实验样机，欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料，希有需要要的客户来电，

注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询，153干燥8008设备8370烘干机