常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
益生菌颗粒混合制粒抛丸流化床干燥生产联线
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:1
  • 价格: ¥98000/台
  • 发布日期: 2025-10-28
  • 更新日期: 2025-10-30
产品详请
外型尺寸 1
货号 1
品牌 盛昱干燥
用途 干燥
型号 ZLG
制造商 盛昱干燥
是否进口

“盛昱干燥科技” 主要从事益生菌颗粒混合制粒抛丸流化床干燥生产联线的研究与开发,是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业,并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力,成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标,汇聚了一批高层次、高素质的专业人才;同时,长期与有关科研机构、行业 实行技术交流,不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术,优势装备”打造强势企业为目标。


益生菌颗粒混合制粒抛丸流化床干燥生产联线组成

  1. 混合系统 通常采用双螺旋锥形混合机、三维运动混合机等。双螺旋锥形混合机利用两条非对称螺旋的自转和公转,使物料在锥体内产生复杂的运动,实现均匀混合;三维运动混合机则通过独特的三维运动方式,让物料在容器内进行全方位的翻滚、剪切和对流,确保各种原料充分混合。
  2. 制粒系统 常见的制粒设备有湿法混合制粒机、干法辊压制粒机等。湿法混合制粒机是将混合好的物料与粘合剂在搅拌桨和制粒刀的作用下制成湿颗粒;干法辊压制粒机则是通过对物料施加压力,使其在两个辊子之间形成薄片,再经过破碎整粒得到颗粒。
  3. 抛丸系统 抛丸机是核心设备,它由抛丸器、清理室、提升机、分离器等部分组成。抛丸器高速抛出弹丸,对制粒后的益生菌颗粒进行表面处理,去除表面的毛刺、粘连物等,提高颗粒的表面质量和流动性。
  4. 流化床干燥系统 主要包括振动流化床干燥机、沸腾干燥机等。振动流化床干燥机通过振动电机使物料在床面上跳跃前进,同时与热风充分接触,实现快速干燥;沸腾干燥机则是利用热空气使物料在干燥室内呈沸腾状态,增加物料与热空气的接触面积,提高干燥效率。
  5. 筛分与包装系统 筛分机用于筛选出符合粒度要求的益生菌颗粒,常用的有振动筛、旋转筛等。包装机则根据不同的包装形式和规格,将合格的颗粒进行包装,如全自动颗粒包装机、枕式包装机等。

益生菌颗粒混合制粒抛丸流化床干燥生产联线工艺流程

  1. 混合阶段 将益生菌菌粉、辅料(如淀粉、糊精等)、添加剂(如抗氧化剂、防腐剂等)按照配方比例投入混合机中,设定合适的混合时间和速度,使各种原料充分混合均匀,确保每一个颗粒都含有均衡的成分。
  2. 制粒阶段 混合好的物料输送至制粒机,根据物料特性和产品要求选择合适的制粒方式。如果采用湿法混合制粒,需先将粘合剂配制成溶液,在制粒过程中均匀喷洒到物料中;干法辊压制粒则直接对物料进行辊压。制粒完成后,得到具有一定形状和粒度的湿颗粒。
  3. 抛丸阶段 湿颗粒经过初步干燥或直接进入抛丸机,在抛丸室内,弹丸以高速撞击颗粒表面,去除表面的瑕疵和多余的物料,使颗粒表面更加光滑、圆润,提高颗粒的外观质量和流动性,便于后续的干燥和包装。
  4. 干燥阶段 经过抛丸处理的颗粒进入流化床干燥机,热空气从底部进入,使颗粒在床面上呈流化状态,与热空气充分接触,水分迅速蒸发。通过控制热风温度、风量和物料在干燥机内的停留时间,将颗粒的水分含量降低到规定范围,保证益生菌的活性和产品的稳定性。
  5. 筛分与包装阶段 干燥后的颗粒通过筛分机进行筛选,去除不符合粒度要求的颗粒,得到均匀一致的成品。合格的颗粒进入包装机,按照预设的包装规格进行包装,完成整个生产过程。

益生菌颗粒混合制粒抛丸流化床干燥生产联线优势

  1. 高效生产 各工序紧密衔接,实现了连续化、自动化生产,大大提高了生产效率,降低了人工成本。例如,从原料混合到成品包装,整个过程可以在较短的时间内完成,满足大规模生产的需求。
  2. 产品质量稳定  的混合和制粒工艺保证了益生菌颗粒的成分均匀性和粒度一致性;抛丸处理提高了颗粒的表面质量;流化床干燥技术能够在低温下快速干燥,有效保护益生菌的活性,确保产品质量稳定可靠。
  3. 灵活性强 生产线可以根据不同的产品配方和生产要求进行调整和优化,适应多种类型益生菌颗粒的生产。例如,通过更换制粒模具、调整干燥参数等,可以生产出不同形状、大小和水分含量的颗粒产品。
  4. 环保节能 流化床干燥机采用热风循环利用技术,减少了能源消耗;同时,生产线配备了完善的除尘和通风系统,有效减少了粉尘排放,符合环保要求。

可能面临的挑战

  1. 益生菌活性保护 在整个生产过程中,高温、高湿、机械剪切等因素都可能影响益生菌的活性。因此,需要严格控制生产过程中的温度、湿度、压力等参数,采用合适的保护剂和工艺,确保益生菌在生产和储存过程中保持较高的活性。
  2. 设备清洁与消毒 益生菌生产对卫生要求极高,生产线设备需要定期进行 的清洁和消毒,以防止微生物污染。这就要求设备具有良好的可清洁性和耐腐蚀性,同时制定严格的清洁和消毒操作规程。
  3. 质量控制与检测 为了保证产品质量,需要建立完善的质量控制体系,对生产过程中的各个环节进行严格的检测和监控。例如,对原料的质量、颗粒的粒度、水分含量、益生菌的活性等进行定期检测,确保产品符合相关标准和法规要求。



订货说明:

本公司制造的设备的材质均根据物料条件或用户制定要求制造。

本公司制造设备的价格均根据当前材料市场价格产生,请在设备采购阶段询价。

订货时请根据干燥物料的物性,初含水率、温度、干燥量、干燥时间等因素选择合适的干燥器。同一种型号的干燥器中分别有蒸汽型、热水型、导热油型、高温电加热型四种形式的加热方式,请在订货时说明。

本公司对干燥系统中的特殊要求提供设计、制造与安装。

本厂设备对用户实行质量三保,长期提供一切配件,敬请用户放心。

上述为部分配置说明,如需详细参数请来电,我公司有大量烘干设备实验样机,欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料,希有需要要的客户来电,

注;由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异,而导致对烘干设备的选型造成差异,所以希广大新老客户看见此信息时务必来电详询,153干燥8008设备8370烘干机


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