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水蒸发量150kg/h甜味剂离心喷雾干燥机概述

水蒸发量150kg/h甜味剂离心喷雾干燥机是专门用于甜味剂干燥的设备，通过离心式雾化将液体甜味剂转化为微小雾滴，与热空气充分接触，快速蒸发水分，实现高效干燥。该设备在食品、制药等行业有广泛应用，能满足甜味剂大规模生产的需求。

水蒸发量150kg/h甜味剂离心喷雾干燥机技术参数

• 物料参数：干燥物料为甜味剂，进料温度40 - 80℃，物料含固量一般为40%，进料量约250kg/h。
• 干燥参数：热空气进塔温度160 - 200℃（按180℃计算），塔体排风温度95℃（可调），水蒸发量150kg/h，环境温度 - 3℃～39℃，湿度70%～90%RH。
• 产品参数：产品量约100kg/h，产品终水分量等指标需根据具体甜味剂要求确定。

水蒸发量150kg/h甜味剂离心喷雾干燥机结构组成

1. 送料雾化系统
   • 送料部分：通常采用蠕动泵将液体甜味剂输送至离心喷头。蠕动泵具有输送稳定、可 控制流量的特点，能保证进料的均匀性。
   • 离心喷头：是雾化的关键部件，由高速电机驱动，转速可达10000 - 30000转/分钟。在离心力的作用下，液体甜味剂被分散成微小雾滴，雾滴粒径一般在20 - 200μm之间，粒径大小可通过调整喷头转速和进料量来控制。
2. 空气加热系统
   • 空气过滤：干燥介质空气首先经过初、中效空气过滤器过滤，去除空气中的灰尘和杂质，保证进入干燥塔的空气洁净。
   • 加热装置：过滤后的空气由鼓风机吸取，再经加热器加热。加热器可采用蒸汽加热、电加热或燃气加热等方式，将空气加热到设定的进塔温度。加热后的空气通过高效过滤器进一步过滤，然后经热风分配器均匀地进入喷雾干燥主塔。
3. 干燥系统
   • 干燥塔：是干燥的核心部分，一般为圆柱形结构。热空气与雾滴在干燥塔内充分接触，进行热交换，使雾滴中的水分迅速蒸发。干燥塔的尺寸根据水蒸发量和生产能力确定，高度和直径需经过 设计，以保证干燥效果和产品质量。
   • 气流分布装置：安装在干燥塔顶部，使热空气均匀地分布在塔内，确保雾滴与热空气充分混合，提高干燥效率。
4. CIP清洗系统
   • 清洗喷头：安装在干燥塔和相关管道内，能全方位喷射清洗液，对设备内部进行清洗。
   • 清洗液循环系统：包括清洗液储存罐、泵和管道，可将清洗液循环输送至各个清洗部位，实现高效清洗。清洗过程可实现自动化控制，按照预设的程序进行清洗、冲洗和消毒，确保设备符合卫生标准。
5. 排风系统
   • 引风机：将干燥后的尾气从干燥塔中抽出，维持干燥塔内的负压环境，保证干燥过程的顺利进行。
   • 尾气处理装置：如旋风分离器、布袋除尘器等，用于去除尾气中的粉尘和颗粒，使尾气达标排放。
6. 产品收料系统
   • 旋风分离器：利用离心力将干燥后的产品从气流中分离出来，大部分产品在旋风分离器底部收集。
   • 脉冲袋式除尘器：进一步收集尾气中残留的细小产品颗粒，提高产品的收率。

水蒸发量150kg/h甜味剂离心喷雾干燥机工作原理

液体甜味剂通过蠕动泵输送至高速旋转的离心喷头，在离心力的作用下被分散成微小雾滴。热空气经过过滤和加热后，通过热风分配器均匀地进入干燥塔。雾滴与热空气在干燥塔内充分接触，热空气将热量传递给雾滴，使雾滴中的水分迅速蒸发，雾滴干燥成为产品。干燥后的产品在重力和气流的作用下，落入干燥塔底部，通过旋风分离器和脉冲袋式除尘器进行分离和收集。尾气经过处理后达标排放。

优势特点

1. 干燥效率高：离心式雾化使雾滴粒径小，比表面积大，与热空气接触面积大，水分蒸发速度快，能在短时间内完成干燥过程，水蒸发量可达150kg/h。
2. 产品质量好：干燥过程中温度和时间可 控制，能有效保留甜味剂的香气和营养成分，产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性。
3. 卫生符合标准：整套喷雾系统易清洁，采用CIP清洗系统可对设备进行全面清洗和消毒，符合GMP等卫生标准要求，适用于食品和制药行业。
4. 操作灵活：可通过调整进料量、喷头转速、热空气温度和风量等参数，适应不同甜味剂的干燥要求，生产过程稳定可靠。

应用领域

主要应用于食品、制药等行业，可对各种甜味剂进行干燥处理，如蔗糖、葡萄糖、果糖、阿斯巴甜等，生产出粉状或颗粒状的甜味剂产品，便于储存、运输和使用。