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产品量100kg/h香精离心喷雾干燥机设计参数

• 物料与产品指标：干燥物料为香精，进料温度 40 - 80℃，产品量 100kg/h，产品含水量≤4%，收集率≥95%。
• 干燥条件：热空气进塔温度 160 - 200℃（按 180℃计算），塔体排风温度 95℃（可调），物料含固量 40%，进料量 250kg/h，水蒸发量 150kg/h。
• 环境要求：环境温度 - 3 - 39℃，湿度 70% - 90%RH，大气压 760mmHg。

产品量100kg/h香精离心喷雾干燥机工作流程

1. 供料：浆料存储在储料槽中，由螺杆泵将其打入高速离心雾化器。螺杆泵可通过变频调速调节输出转速，以此保证进料稳定和有效控制工艺温度。
2. 雾化：在干燥塔内，浆料被高速离心雾化器高速雾化成雾群。雾化器由电动机驱动，通过变速箱内齿轮增速，使雾化盘转速达到 18500 转/分。
3. 干燥：常温空气经过滤器过滤后，由送风机送入间接式燃气炉进行热交换，换热至进风温度 180℃（可调）。热空气通过热风管进入安装在干燥塔顶部的对数螺旋形热风分配器，均匀地进入干燥塔内，与雾群接触，使水分迅速蒸发，物料干燥成为产品，产品落入塔底部。
4. 分离与尾气处理：细粉及尾气从塔体锥部被引风机抽入旋风分离器，在旋风分离器底部连续出料。为达到排放要求，在分离器后面通过排风管道将排出的粉尘引入水沫除尘器，利用水沫对尾气中的细小粉尘进行过滤，实现尾气净化，尾气再通过引风机排入废气处理系统。
5. 产品收集：通过冷却系统使产品冷却收料，同时确保产品的洁净度，达到 GMP 标准。

产品量100kg/h香精离心喷雾干燥机性能特点

• 干燥速度快：料液经雾化后表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间可蒸发 95% - 98%的水分，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性的香精物料干燥，能有效保留香精的香气成分。
• 产品质量好：产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，颗粒度相对较小且均匀。
• 操作控制方便：生产过程简化，对于湿含量 40 - 60%的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序。对产品粒径、松密度、水分，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
• 环保达标：配备水沫除尘器等尾气处理设备，能有效去除尾气中的粉尘，减少对环境的污染。

产品量100kg/h香精离心喷雾干燥机应用领域

主要应用于香精香料行业，可对各种天然或合成香精进行干燥处理，生产出粉状香精产品，广泛应用于食品、饮料、化妆品、烟草等行业，为产品增添独特的香气。

维护要点

• 定期清洁：定期对干燥塔、旋风分离器、水沫除尘器等设备进行清洁，防止物料残留影响干燥效果和设备性能。
• 检查部件：定期检查螺杆泵、雾化器、电动机、变速箱等关键部件的运行情况，如有磨损或故障及时更换或维修。
• 校准参数：定期校准温度、压力、流量等工艺参数，确保设备运行稳定和产品质量的一致性。
• 润滑保养：对设备的传动部件进行定期润滑保养，延长设备使用寿命。