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一、可再分散性乳胶粉LPG-500型离心喷雾干燥塔 可再分散性乳胶粉喷雾干燥机设备概述与工艺适配性

LPG-500型离心喷雾干燥塔是专为可再分散性乳胶粉设计的连续化生产设备，其核心功能是通过高速离心雾化与热风干燥的协同作用，将液态乳胶液快速转化为均匀的球形粉末。该设备在乳胶粉生产中具有以下适配性优势：

• 热敏性保护：干燥温度可精准控制在80-150℃（出风温度通常设定为80-90℃），避免乳胶粉中高分子材料的热变性。
• 高分散性：雾化器线速度达110-160m/s，形成粒径50-200μm的微米级液滴，确保干燥后颗粒分散均匀，溶解性优异。
• 低残留设计：塔体与管道采用SUS304不锈钢材质，内壁抛光至Ra≤0.2μm，配合气动敲击锤防粘技术，残留率＜0.1%。

二、可再分散性乳胶粉LPG-500型离心喷雾干燥塔 可再分散性乳胶粉喷雾干燥机核心结构与技术参数

1. 雾化系统
   • 离心雾化器：采用316L不锈钢材质，盘径150mm，转速可调范围11,000-15,000rpm，通过变频控制实现雾滴粒径精准调控（D90≤80μm）。
   • 润滑系统：配备强制润滑装置，确保高速旋转部件（轴承、齿轮）寿命＞10,000小时。
2. 干燥塔体
   • 尺寸：塔径DN4500mm×高度12m，容积50m3，停留时间5-15秒。
   • 热风分布：对数螺旋线导流板设计，气流速度0.8-1.2m/s，确保热风与雾滴充分接触。
3. 热风系统
   • 热源：饱和蒸汽（0.6MPa）+电加热补偿，进风温度140-350℃可调，热效率≥75%。
   • 节能设计：余热回收装置降低蒸汽消耗量20%。
4. 收尘系统
   • 一级旋风分离器：CLT-1.5型，效率≥98%，回收率95%。
   • 二级布袋除尘器：MC350-3000型，过滤精度1μm，排放浓度≤10mg/m3。

三、工艺流程与关键控制点

1. 预处理阶段
   • 乳胶液过滤：采用双级精密滤芯（孔径10μm），去除未反应单体及杂质。
   • 粘度调节：添加增稠剂（如羟乙基纤维素）使黏度控制在2000-5000mPa·s，优化雾化效果。
2. 干燥阶段
   • 雾化参数：雾化压力0.3-0.5MPa，进料量500kg/h，雾化盘转速12,000rpm。
   • 温度梯度：
     • 进风温度：180-200℃（防止乳胶粉结块）
     • 出风温度：85-90℃（确保残留水分≤5%）。
3. 后处理阶段
   • 分级收集：旋风分离器收集主产品，布袋除尘器回收超细粉（＜10μm），成品率≥98%。
   • 包装系统：氮气保护包装仓，湿度控制≤30%RH，避免吸潮结块。

四、性能优势与创新设计

1. 颗粒形貌控制
   • 通过调节雾化器转速（11,000-15,000rpm）与进料浓度（30-50%固含量），实现球形度≥95%、比表面积0.8-1.2m2/g。
2. 防粘壁技术
   • 塔壁采用304不锈钢镜面抛光+气动敲击锤（频率2Hz），配合塔内螺旋导流片，粘壁率降低至0.05%以下。
3. 智能化控制
   • PLC+HMI控制系统集成：
     • 实时监测进/出风温度、雾化压力、塔内负压（-5~-10Pa）
     • 自动调节进料泵频率与雾化器转速，维持干燥曲线稳定。