品质保证， 提供，专业供应商盛昱干燥诚信推荐制造年产电池负极材料 XSG-4 闪蒸干燥机,电池负极材料旋转闪蒸干燥器，设备品质稳定，温度可自动控制，保证物料的品质，值得你的信赖，公司负责免费指导调试安装，培训操作人员，企业设备工艺先进，节能环保，操作简单，使用寿命长，常州干燥是你的选择，我公司有样机或现货，可提供来料实验，来厂考察欢迎您的来电，153干燥8008设备8370烘干机

一、电池负极材料 XSG-4 闪蒸干燥机,电池负极材料旋转闪蒸干燥器项目背景与工艺目标

本项目为电池负极材料干燥系统工程，采用XSG-4型旋转闪蒸干燥机，用于对初始含水率约35%的负极材料浆料或滤饼进行高效干燥处理，最终将物料含水率降至≤3%，满足锂离子电池负极材料对干燥效率、产品一致性、洁净度与环保排放的高标准要求。

该系统设计干燥后成品产量为80～90kg/h，采用电加热方式，进风温度控制在180℃，配置高效除尘系统，确保尾气排放达标，设备与物料接触部分全部采用SUS304不锈钢材质，保障材料纯净性与设备长期稳定运行。

二、物料特性与干燥要求

• 物料名称：电池负极材料（如石墨类、硅碳复合材料等）
• 初始含水率：约35%
• 干燥后含水率：≤3%
• 干燥产量：80～90kg/h（绝干）
• 湿料处理量：约120～140kg/h
• 干燥方式：旋转闪蒸干燥，适用于膏状、滤饼状、粘性物料
• 进风温度：180℃（电加热）
• 出风温度：90～110℃
• 干燥时间：数秒至数十秒（瞬间干燥）
• 成品粒径要求：≤80μm（180目），颗粒均匀
• 设备材质要求：所有与物料接触部分采用SUS304不锈钢，设备使用寿命大于10年
• 除尘要求：配置针刺毡尼覆膜滤袋（三防），目数500，过滤面积24㎡，滤袋规格Φ120×2000mm，确保排放稳定达标

三、电池负极材料 XSG-4 闪蒸干燥机,电池负极材料旋转闪蒸干燥器设备结构与配置说明

1. 干燥主机：XSG-4型旋转闪蒸干燥机

• 型号：XSG-4
• 处理能力：湿料处理量约120～140kg/h，干燥成品80～90kg/h
• 干燥原理：
  • 物料由进料口进入干燥主机底部，在高速旋转桨叶作用下被打散
  • 热风由底部进入，与物料瞬间接触，水分迅速蒸发
  • 干燥后的物料随气流上升，经分级器控制粒径后进入除尘系统
• 材质要求：
  • 与物料接触部分全部采用SUS304不锈钢
  • 干燥室内壁及桨叶均做镜面抛光处理，防止物料粘附与残留
• 搅拌系统：
  • 高速旋转粉碎装置，转速可调（800～1500 rpm）
  • 防止物料结块，增强干燥效率
• 分级系统：
  • 配置可调式分级环，控制成品粒径≤80μm（180目）
  • 分级器转速可调，适应不同粒度要求

2. 热风系统

• 热源形式：电加热
• 加热功率：约180～200kW（视干燥负荷调节）
• 进风温度：180℃（PID自动控制）
• 出风温度：90～110℃
• 热风量：约10000～12000 Nm3/h
• 空气过滤系统：配置初效+中效过滤器，确保进入干燥系统的空气洁净
• 温度控制系统：采用PID温控系统+PLC+触摸屏，实现多段控温，确保进风温度稳定在±2℃以内

3. 进料系统

• 进料方式：采用螺旋输送机或柱塞泵，实现连续稳定进料
• 进料量调节：变频控制，适应不同物料含水率
• 破碎装置：配置破碎刀片或预粉碎装置，防止滤饼状物料堵塞进料口

4. 除尘系统

• 一级除尘：旋风除尘
• 二级除尘：布袋除尘器