公司把“客户至上 永续发展 ”的质量方针贯穿在分子筛滤饼旋转闪蒸干燥机，分子筛干燥机，分子筛干燥设备，质量生产和质量管理的全过程中，在未来的日子里，本公司将不断加强管理、提高质量、保证体系水平；在经营上重信誉、守信用，一如既往地履行对客户的承诺，以较 格、 的产品回报社会，回报用户。

  企业宗旨：诚信为本 质量至上。

  随着公司声誉的鹊起，业务的扩大，公司愿与广大客户真诚合作，携手共进，共创美好未来！153干燥8008设备8370烘干机

一、分子筛滤饼旋转闪蒸干燥机，分子筛干燥机，分子筛干燥设备项目背景与工艺目标

本项目针对分子筛滤饼的干燥处理需求，设计一套旋转闪蒸干燥系统，用于将初始含水率25%～35%的分子筛滤饼干燥至无游离水状态，实现1000kg/h绝干产量的连续化干燥作业。

该物料具有以下特点：

• 初始状态为板框压滤滤饼，块状、粘性较强、具触变性；
• PH值范围广（6～13.5），具有一定的腐蚀性；
• 含有微量氨、Cl?及微量溴（<0.02%），干燥过程中需考虑设备防腐与尾气处理；
• 干燥后物料呈粉状，粒径≤80μm（180目），堆比350～950kg/m3，具有较强粘附性，休止角约73°。

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二、分子筛滤饼旋转闪蒸干燥机，分子筛干燥机，分子筛干燥设备工艺流程设计

1. 进料系统

• 物料形态：板框压滤后滤饼，含水率25%～35%
• 进料方式：采用螺旋输送机+破碎装置，将滤饼破碎后送入干燥主机
• 进料量：湿料处理量约1330～1540kg/h（根据初始含水率调整）
• 破碎装置：配置高速旋转破碎刀片，防止物料结块堵塞

2. 干燥主机：旋转闪蒸干燥机

• 型号选择：XSG-1200～1400型（根据处理量定制）
• 材质要求：
  • 与物料接触部分采用SUS316L不锈钢，以应对物料中Cl?与碱性环境的腐蚀性
  • 外部结构采用碳钢+防腐涂层
• 干燥温度控制：
  • 进风温度：250～300℃（电加热空气）
  • 出风温度：90～120℃
  • 温度控制精度：±3℃，采用PLC+触摸屏控制
• 搅拌系统：
  • 高速旋转桨叶，转速可调（800～1500 rpm）
  • 用于打散物料，防止结块，增强传热传质效率
• 分级系统：
  • 配置可调式分级器，控制成品粒径≤80μm（180目）
  • 分级器转速可调，适应不同粒度要求

3. 热源系统

• 热源形式：电加热器加热空气
• 加热功率：根据热负荷计算，约需300～350kW电加热功率
• 热风温度：250～300℃
• 热风量：约12000～15000 Nm3/h
• 温度控制：采用PID温控系统，实现多段控温与温度波动控制

4. 除尘系统

• 一级除尘：旋风分离器，回收大颗粒成品
• 二级除尘：布袋除尘器，粉尘排放浓度≤30mg/Nm3
• 滤袋材质：PTFE覆膜滤袋，耐高温、耐腐蚀
• 风机系统：高压引风机，配套消音装置

5. 尾气排放系统

• 引风管道长度：总长约26米（水平段12米，垂直段14米）
• 弯头数量：2个90°弯头
• 系统阻力控制：配置变频风机，实现风量自动调节，确保系统稳定运行

6. 控制系统

• PLC+触摸屏控制，实现进料速度、搅拌转速、温度、风量等参数集中控制
• 故障报警系统：具备温度超限、风压异常、堵料报警等功能
• 远程操作接口：可选配远程监控系统，实现远程运维管理