多年来，公司主要从事回转煅烧窑（外加热式 / 内加热式）的深入研究与开发；也研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床、桨叶类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩 ！并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。153干燥8008设备8370烘干机

一、回转煅烧窑（外加热式 / 内加热式）概述

回转煅烧窑是一种广泛应用于化工、冶金、环保、建材、能源、新材料等领域的热处理设备，主要用于对固体物料进行高温煅烧、焙烧、活化、热解、碳化、氧化或还原等工艺处理。

根据加热方式的不同，回转煅烧窑主要分为外加热式和内加热式两大类，其加热原理、热效率、适用工艺、设备结构等方面存在显著差异。

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二、外加热式回转煅烧窑

1. 结构原理

• 加热方式：热源（如天然气燃烧器、电加热元件）布置在窑体外部，通过窑筒壁传热将热量传递给内部物料。
• 窑体结构：筒体采用耐高温合金钢制造，内部衬有耐火保温材料，防止热量散失。
• 加热介质：通常为天然气、燃油或电热元件，燃烧火焰不直接接触物料。
• 密封系统：采用迷宫式密封或石墨填料密封，确保窑内气氛稳定。

2. 工艺特点

• 间接加热，物料不与火焰直接接触，适合对气氛敏感、易氧化或易爆的物料处理。
• 温度控制精度高，可通过调节外部燃烧器或电加热功率实现多段控温。
• 适用于：
  • 活性炭再生
  • 催化剂焙烧
  • 金属氧化物煅烧
  • 危废热解
  • 纳米材料制备
• 热效率相对较低，热量需经过筒壁传导，存在热损失较大的问题。
• 设备结构简单，维护方便，适合**中低温（400～1000℃）**工艺。

3. 典型应用

• 危废热解碳化
• 活性炭高温再生
• 催化剂脱附与焙烧
• 金属粉末氧化处理
• 医药中间体脱溶剂

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三、内加热式回转煅烧窑

1. 结构原理

• 加热方式：热源布置在窑体内部或窑内燃烧室，火焰或高温气体直接加热物料。
• 窑体结构：筒体采用耐高温合金钢，内部设有耐火砖或陶瓷内衬，以承受高温冲击。
• 加热介质：通常为天然气、燃油或工业煤气，火焰直接喷入窑内。
• 燃烧系统：采用低氮燃烧器，并配备空气调节系统，实现空气与燃料的 配比。

2. 工艺特点

• 直接加热，热效率高，适合高温工艺（800～1300℃）。
• 加热速度快，物料受热均匀，煅烧效率高。
• 适用于：
  • 石灰石煅烧成石灰
  • 铝矾土焙烧
  • 磁性材料烧结
  • 水泥熟料煅烧
  • 碳素材料高温处理
• 热利用率高，可达70%以上，适合大产能连续生产。
• 尾气处理要求高，燃烧废气中含有NOx、SO?、颗粒物等污染物，需配套除尘、脱硫、脱硝系统。
• 对物料适应性较强，但不适合对气氛敏感或易爆物料处理。

3. 典型应用

• 水泥熟料煅烧
• 石灰石煅烧
• 铝矾土焙烧
• 磁性材料烧结
• 碳素材料高温处理

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四、外加热式与内加热式回转煅烧窑对比

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