共赢的时代；我司将一如既往地为客户们提供优秀的PTFE强化气流干燥系统_PTFE聚四氟乙烯脉冲气流干燥机，PTFE干燥设备，始终以自己最真诚的付出，赢取每一位客户满意的笑容，一起成就共同的梦想！

  ·技术研发部： 致力于寻找“ 优的解决方案， 佳的品质提升”。

  ·市场推广部： 致力于塑造“诚信、务实、双赢”的形象，并尽 大努力呈现于客户。

  ·综合服务部： 在致力于实现“ 快速、 有效、 全面”的“一对一”过程服务。153干燥8008设备8370烘干机

一、PTFE强化气流干燥系统_PTFE聚四氟乙烯脉冲气流干燥机，PTFE干燥设备项目背景

聚四氟乙烯（PTFE）是一种性能优异的高分子材料，具有耐高温、耐腐蚀、低摩擦系数、电绝缘性好等特性，广泛应用于化工、电子、航空航天、医疗器械等领域。PTFE在生产过程中通常以含水滤饼或湿粉状存在，含水率较高（约30%～50%），且具有高粘性、热敏性强、易结块、流动性差等特点。

为满足PTFE物料的干燥需求，同时确保成品纯度、粒径均匀、无污染、符合GMP与FDA标准，本方案提出一套PTFE强化气流干燥系统，实现物料的高效、连续、无菌干燥。

二、物料特性与干燥要求

1. 物料名称：

聚四氟乙烯（PTFE）湿粉

2. 物料特性：

三、PTFE强化气流干燥系统_PTFE聚四氟乙烯脉冲气流干燥机，PTFE干燥设备系统工作原理

强化气流干燥系统是一种高速热风与物料并流干燥的连续式干燥技术，适用于热敏性强、粘性大、粒径细、易结块的物料，尤其适合PTFE类高分子材料的干燥。

其工作流程如下：

1. 湿物料通过螺旋加料器进入干燥系统；
2. 高温洁净热风（可达280℃）由加热系统提供，进入干燥管道；
3. 物料与热风高速混合，瞬间分散并干燥；
4. 干燥后的物料随气流进入旋风分离器进行初步气固分离；
5. 细粉进入布袋除尘器进行最终回收；
6. 尾气经净化后排空；
7. 成品通过出料阀排出，进入冷却或包装工序。

整个系统干燥时间短（约1～5秒），热效率高，特别适合连续化、高纯度干燥需求。

四、PTFE强化气流干燥系统_PTFE聚四氟乙烯脉冲气流干燥机，PTFE干燥设备设备配置与技术参数

1. 干燥主机（强化气流干燥机）

• 结构形式：立式强化气流干燥管道，带粉碎搅拌段；
• 材质：与物料接触部分采用SUS316L不锈钢，确保无菌与高纯度；
• 加热方式：蒸汽+电加热补偿，可达到280℃高温干燥；
• 温度控制：进风温度200～280℃，出风温度80～100℃；
• 气流速度：高速气流设计，风速20～40 m/s；
• 粉碎系统：配置高速粉碎搅拌装置，防止物料结块；
• 分级装置：可调式分级器，控制成品粒径；
• 密封结构：采用机械密封+氮气保护，防止空气进入；
• 清洗系统：配置CIP在线清洗系统，便于定期清洗，符合GMP标准。

2. 热风加热系统

• 热源形式：蒸汽加热（0.8～1.0 MPa）+电加热补偿；
• 加热温度： 可达280℃；
• 空气过滤：初效+中效+高效空气过滤器，确保进入干燥系统的空气洁净度达到10万级或百级；
• 风机配置：高温离心风机，变频调速控制风量；
• 换热器材质：310S不锈钢或哈氏合金，耐高温、耐腐蚀；
• 保温结构：采用硅酸铝保温层+不锈钢外壳。

3. 气固分离系统

（1）旋风分离器

• 结构形式：高效旋风分离器；
• 材质：SUS316L不锈钢；
• 分离效率：≥95%；