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软骨素离心喷雾干燥机_软骨素喷雾干燥塔整体设计目标

设计的核心目标是高效、稳定地将软骨素溶液干燥成易于储存、运输和使用的粉末状产品，同时 程度保留软骨素的活性和营养成分。为此，设备需具备良好的热交换效率、 的温度和湿度控制以及均匀的雾化效果。

软骨素离心喷雾干燥机_软骨素喷雾干燥塔结构组成及各部分原理

空气处理系统

• 空气过滤器：其作用是去除空气中的灰尘、杂质和微生物等，确保进入干燥机的空气洁净，防止污染软骨素产品。一般采用初效、中效和高效多级过滤，以达到所需的空气洁净度标准。
• 空气加热器：将过滤后的空气加热到合适的温度，为干燥过程提供足够的热量。常见的加热方式有电加热、蒸汽加热或燃油加热等。通过 控制加热功率和空气流量，可以实现对进风温度的精准调节，通常进风温度可在 150 - 350℃ 范围内调节。

料液供应系统

• 料液槽：用于储存待干燥的软骨素溶液，通常配有搅拌装置，以保证溶液的均匀性，防止软骨素沉淀或分层。
• 进料泵：将料液从料液槽输送至离心雾化器。进料泵的流量和压力需要根据干燥机的处理能力和雾化要求进行 控制，一般采用蠕动泵或齿轮泵，可实现稳定、连续的进料。

离心雾化系统

• 离心雾化器：是干燥机的核心部件之一，由高速旋转的雾化盘和驱动电机组成。当料液进入高速旋转的雾化盘时，在离心力的作用下，料液被迅速分散成细小的雾滴。雾滴的大小和均匀性取决于雾化盘的转速、结构和料液的性质。一般来说，雾化盘的转速在 15000 - 30000 r/min 之间，可使雾滴直径控制在 10 - 100 微米范围内。

干燥室

• 结构设计：干燥室通常为圆柱形或圆锥形，由不锈钢等耐腐蚀材料制成。其设计要保证热空气和雾滴能够充分接触，提供足够的干燥空间和时间。
• 工作原理：热空气以切线方向进入干燥室，形成旋转气流。雾滴从雾化器喷出后，与热空气充分混合，水分迅速蒸发。由于热空气的旋转运动，雾滴在干燥室内的停留时间延长，进一步提高了干燥效果。同时，旋转气流还能使雾滴均匀分布在干燥室内，避免局部过热或干燥不均的问题。

气固分离系统

• 旋风分离器：利用离心力将干燥后的软骨素粉末与热空气分离。当含有粉末的气流进入旋风分离器时，在旋转气流的作用下，粉末颗粒被甩向分离器的壁面，然后沿壁面下落至底部的收集器中。旋风分离器的分离效率较高，可分离出大部分的粉末产品。
• 布袋除尘器：进一步收集旋风分离器未能完全分离的细微粉末。布袋除尘器通过过滤布袋将粉末拦截下来，净化后的空气则通过风机排出。布袋需要定期清理或更换，以保证除尘效果。

控制系统

• 自动化控制：采用可编程逻辑控制器（PLC）和触摸屏组成的控制系统，实现对干燥机的自动化操作和监控。操作人员可以通过触摸屏设置和调整各项工艺参数，如进风温度、进料速度、雾化器转速等。
• 参数监测与调节：控制系统实时监测干燥过程中的温度、压力、湿度等参数，并根据设定值自动调节相应的设备部件，确保干燥过程的稳定性和产品质量的一致性。例如，当进风温度偏离设定值时，控制系统会自动调节空气加热器的功率；当进料速度不稳定时，会调整进料泵的转速。