常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
旋转闪蒸干燥器在沸石生产中的应用
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:00001
  • 价格: ¥980000/台
  • 发布日期: 2025-07-25
  • 更新日期: 2025-07-26
产品详请
外型尺寸 定制
货号 00001
品牌 盛昱干燥
用途 物料干燥
型号 XSG2-16
制造商 盛昱
是否进口

品质的:沸石旋转闪蒸干燥器沸石闪蒸烘干机,沸石闪蒸干燥机制造商——盛昱干燥科技公司创新制造,盛昱干燥设计生产的设备品质好,企业信誉度高的,设备工艺先进,节能环保,操作简单,使用寿命长,公司拥有完整的销售及售后服务体系盛昱干燥产的设备是您的选择,欢迎您的来电洽谈153干燥8008设备8370烘干机


一、沸石物料特性与干燥挑战

特性参数 数值/描述 干燥工艺难点
初始含水率 45~65%(合成凝胶) 高粘度(>30万cP)导致常规干燥粘壁严重
比表面积 300~800 m2/g(不同类型) 需保留孔道结构,高温易烧结
热敏感性 骨架坍塌温度>550℃ 控制温度<350℃(4A型沸石<250℃)
终水分要求 ≤8%(吸附级)≤3%(催化级) 水分过高影响吸附容量和酸性位点稳定性

二、沸石旋转闪蒸干燥器沸石闪蒸烘干机,沸石闪蒸干燥机定制化设计

1. 设备核心配置
参数项 技术规格 设计依据
主机材质 304不锈钢(碱性体系)或316L(含氟合成体系) 耐pH 9~11碱液腐蚀,Cl?<200ppm
加热方式 燃气热风(300℃)或蒸汽间接加热(0.8MPa) 沸石X/Y型用燃气,ZSM-5用蒸汽防骨架脱铝
破碎系统 多层钛合金刀盘(转速1500~2500rpm) 处理高粘凝胶,扭矩>200N·m
气固分离 旋风+布袋除尘(PTFE覆膜滤料) 捕集D50=1~5μm细粉,回收率≥99.7%
防团聚设计 干燥段后置整粒机(制得20~80目颗粒) 改善流动性,堆密度0.5~0.7g/mL
2. 工艺流程
   
A[沸石合成凝胶] --> B[高剪切预破碎] B --> C[旋转闪蒸干燥主机] C --> D[热风(200~300℃)] D --> E[干燥沸石(≤3%水分)] C --> F[尾气处理] F --> G[余热回收→合成釜预热]

三、沸石旋转闪蒸干燥器沸石闪蒸烘干机,沸石闪蒸干燥机关键工艺控制技术

1. 温度-晶型关联控制
沸石类型 干燥温度范围 特殊要求
4A 180~220℃ 防止Na?迁移(升温速率<3℃/min)
ZSM-5 240~280℃ 需NH??交换后干燥
Y型 250~300℃ 控制骨架收缩率<2%
2. 防粘壁优化方案
  • 机械措施
    • 非对称刀盘设计(左旋30°+右旋45°齿形)
    • 壁面气扫装置(脉冲频率0.5Hz)
  • 工艺改进
    • 添加0.5%纳米碳化硅(导热助剂)
    • 控制进料固含量35~40%
3. 尾气处理系统
组分 处理工艺 达标指标
NH?(铵型沸石) 稀硫酸吸收塔 排放<20mg/m3
粉尘 陶瓷纤维膜过滤器 排放浓度<15mg/m3
水蒸气 冷凝水回用合成工序 回收率>60%

四、工业化应用数据

案例1:4A沸石(洗涤剂助剂)
  • 设备型号:XSG-15(处理量1.8吨/小时)
  • 运行参数
    参数 数值
    进气温度 210℃
    出料钙交换容量 ≥310mg CaCO?/g
    粒度分布 80%通过325目
    能耗 天然气45m3/吨
案例2:ZSM-5催化裂化催化剂
  • 特殊设计
    • 两段式干燥(先180℃脱游离水,后260℃脱模板剂)
    • 尾气焚烧(600℃)分解有机物
  • 性能指标
    • 比表面积保留率>92%
    • 酸量0.8mmol/g

旋转闪蒸干燥机现场实拍图:






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