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纳米级碳酸钙闪蒸干燥装置，纳米级碳酸钙闪蒸干燥器，纳米级碳酸钙烘干机结构与工作原理

闪蒸干燥装置主要由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。其工作原理是热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内。较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

纳米级碳酸钙闪蒸干燥装置，纳米级碳酸钙闪蒸干燥器，纳米级碳酸钙烘干机技术特点

• 高效传热传质：旋转闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合。物料在干燥室内受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态，且气固间的相对速度较大，强化了传热传质，使干燥强度高。
• 温度可控：在干燥机低部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。由于干燥室内气速高，物料停留短，能达到小设备、大产量的效果。
• 粒度可调节：干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制物料的粒度及温度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。

在纳米级碳酸钙工业化生产中的应用

应用优势

• 干燥效果好：纳米级碳酸钙经干燥工艺过程后对其粒度、白度、晶形、流变性等方面都有严格要求。闪蒸干燥装置能在短时间内快速蒸发物料中的水分，适合处理湿度较高的纳米级碳酸钙物料，干燥效率高。同时，通过调节温度和空气流速，干燥过程可以在低温下进行，避免高温造成碳酸钙的分解或质量损失。
• 适应性强：该设备能够适应不同颗粒大小和湿度的碳酸钙物料，具有较强的灵活性。可以根据纳米级碳酸钙的特性，调整干燥装置的相关参数，如进料速度、热空气温度、搅拌器转速等，以实现 的干燥效果。
• 工业化应用成熟：东北大学沈阳科技机械工业技术研究所，在吸收借鉴国外设备及工艺基础上，设计生产出适合国情，具有技术特点的闪蒸干燥设备，已形成专业化系列化产品，在化工、建材、冶金等领域形成工业化规模应用，对纳米级碳酸钙的干燥已取得成功的经验和较完善的工艺配套系统。

工艺流程

• 进料：湿碳酸钙料浆通过进料装置进入干燥机内部。
• 旋转分散：进入干燥机后，湿物料通过旋转装置（如旋转盘或旋转筒）被高速分散成小颗粒。
• 热气流干燥：加热的空气通过干燥机内部，与分散的湿物料接触。由于空气速度很高，湿物料表面水分迅速蒸发。
• 闪蒸效应：在高温气流作用下，水分快速蒸发并带走，使得物料在极短时间内完成干燥过程。
• 分离收集：干燥后的粉末通过旋风分离器或袋式除尘器与热气流分离，干燥后的成品碳酸钙粉末收集在出口位置。

旋转闪蒸干燥机现场实拍图：