新颖的结构,独特密封设计的，拥有专业干燥技术人员，盛昱干燥科技为您推荐成熟设备,丁酸梭菌活菌制剂的闪蒸干燥机，活菌制剂快速干燥设备，活菌制剂烘干机,丰富的设计制造经验,设备用材保证,完整的售后服务体制,干燥产的设备,是您的明智之选。共赢的时代，干燥人将一如既往地为 客户提供优秀的技术支持与服务，始终以自己心灵的真诚付出，赢取每一位客户满意的笑容，一起成就共同的梦想153干燥8008设备8370烘干机

丁酸梭菌活菌制剂的闪蒸干燥机，活菌制剂快速干燥设备，活菌制剂烘干机结构组成

• 干燥罐：作为核心部件，是物料进行干燥的主要场所。
• 旋风分离器：安装在干燥罐一侧，用于分离气固两相，将干燥后的丁酸梭菌活菌制剂与气流分离。
• 布袋除尘器：位于旋风分离器一侧，进一步收集气流中残留的细微颗粒，提高产品回收率，减少粉尘排放。
• 排风管：与布袋除尘器相连，将处理后的废气排出设备，其底端设置有净化结构。
• 净化结构：一般包括过滤箱、活动槽、固定框以及过滤板。过滤箱顶端与排风管底端连接，活动槽位于过滤箱内部，固定框活动连接在活动槽内，过滤板固定在固定框内部，可对废气中的灰尘和杂质进行过滤。
• 风箱：固定连接在干燥罐的外侧壁上，风箱一侧设置有加热机构，为干燥过程提供热风。
• 加热机构：通常由箱体、保温层、风槽、加热丝以及送风机组成。箱体设置于风箱一侧，内部有保温层，可减少热量流失；风槽内安装有加热丝，呈螺旋状等间距分布，能对风槽内部的气流进行均匀加热；送风机安装在箱体一侧，用于输送热风。
• 进料机构：在干燥罐另一侧，包括进料箱、伺服电机、转动轴、圆盘以及进料口。进料箱一侧固定在干燥罐外侧壁，底端安装伺服电机，电机顶端连接转动轴，转动轴顶端固定圆盘，圆盘顶端设置进料口。
• 搅拌架：设置在干燥罐内部，底端安装有驱动电机，可对罐内物料进行搅拌，促进干燥均匀。

丁酸梭菌活菌制剂的闪蒸干燥机，活菌制剂快速干燥设备，活菌制剂烘干机特点

• 防堵塞：通过伺服电机带动转动轴高速旋转，间接使圆盘转动。当物料从进料口下落时，接触高速旋转的圆盘，会被带向四周散开，实现均匀注料，避免物料堵塞。
• 废气净化：利用净化结构中的过滤板对废气进行过滤，且活动槽和固定框构成的滑动结构便于抽出固定框更换过滤板，实现对废气的进一步净化。
• 快速干燥：加热丝在风槽内呈螺旋状等间距分布，能均匀加热气流，提高加热速度；保温层可隔热保温，降低热量流失，使闪蒸干燥机具备快速干燥功能。

丁酸梭菌活菌制剂的闪蒸干燥机，活菌制剂快速干燥设备，活菌制剂烘干机工作原理

• 丁酸梭菌活菌制剂从进料机构进入干燥罐，同时加热机构产生的热风通过风箱进入干燥罐。
• 搅拌架在驱动电机的带动下对物料进行搅拌，使物料与热风充分接触，加速水分蒸发。
• 干燥后的物料随气流上升进入旋风分离器，进行气固分离，大部分干燥物料被分离出来。
• 含有细微颗粒的气流继续进入布袋除尘器，进一步收集颗粒。
• ，经过净化结构处理后的废气通过排风管排出。

丁酸梭菌活菌制剂的闪蒸干燥机，活菌制剂快速干燥设备，活菌制剂烘干机优势

• 保证活性：能在快速干燥的同时，尽量减少对丁酸梭菌活菌制剂活性的影响，确保产品质量。
• 高效生产：集干燥、粉碎、筛分等多种功能于一体，可实现连续式干燥作业，提高生产效率。
• 质量稳定：通过 的温度控制和均匀的干燥过程，保证了丁酸梭菌活菌制剂的质量稳定性。

旋转闪蒸干燥机现场实拍图：