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促进剂ZDC物料特性与干燥要求

• 物料特性：促进剂ZDC（二乙基二硫代氨基甲酸锌）通常为白色或淡黄色粉末，微溶于水，遇强酸分解。其分子结构相对稳定，但在高温、高湿环境下可能发生化学反应，影响产品性能。
• 干燥要求：干燥过程需严格控制温度，避免温度过高导致促进剂ZDC分解或发生其他化学反应，影响其化学活性和纯度。同时，要快速去除水分，以提高生产效率，且保证产品含水量均匀，符合行业标准（一般要求含水量低于0.5%）。

旋转闪蒸干燥机在促进剂ZDC生产中的应用，促进剂ZDC干燥设备的应用情况

• 适用性：闪蒸干燥机以其高效、快速的干燥特性，适用于促进剂ZDC的干燥需求。它是处理可分散滤饼和黏性膏状物料的理想设备，最早应用在促进剂ZDC行业，经过多年的应用实践，开发出了多种机型，并形成了系列产品。
• 优势体现：旋转闪蒸干燥机集干燥、粉碎、分级于一体，热空气切线进入干燥机底部，产生高速旋转气流。其干燥过程均匀，物料在气流带动下呈流态化，受热和干燥都很均匀，有效防止物料局部过热。设备对物料适应性强，不管是膏状、糊状还是滤饼状的促进剂ZDC物料都能处理。同时，它的操作弹性大，可通过调节进料速度、热空气温度和流量等参数来满足不同的干燥要求。

旋转闪蒸干燥机在促进剂ZDC生产中的应用，促进剂ZDC干燥设备的工艺流程

1. 进料系统：湿的促进剂ZDC由螺旋输送机输送至闪蒸干燥机的进料口。螺旋输送机配备变频调速装置，可根据干燥机内的干燥情况和物料湿度，控制进料速度，确保物料均匀稳定地进入干燥机。
2. 干燥系统
   • 热空气供应：热空气由蒸汽换热器或电加热器加热至适宜温度（根据促进剂ZDC的特性，一般控制在80 - 120℃）后，从干燥机底部切线方向进入。
   • 物料干燥：在干燥机内，热空气与物料充分接触，迅速带走物料中的水分。干燥机内部设有特殊的打散装置，可进一步将团聚的物料打散，提高干燥效率。
   • 分级处理：分级器采用离心式分级原理，通过调整分级器的转速，可控制产品的粒度分布。不符合粒度要求的大颗粒物料在分级器的作用下，沿干燥机内壁回落至底部，继续与热空气接触进行干燥。
3. 气固分离系统
   • 旋风分离器：从分级器出来的含尘气流首先进入旋风分离器。在旋风分离器中，利用离心力的作用，大部分干燥后的促进剂ZDC颗粒被分离出来，收集到集料斗中。
   • 布袋除尘器：含有少量细粉的尾气则进入布袋除尘器进行进一步的过滤。布袋除尘器采用脉冲清灰方式，可有效清除布袋表面的积尘，保证过滤效果，使排放的尾气含尘量符合环保标准。
4. 出料系统：经旋风分离器和布袋除尘器收集的促进剂ZDC产品，通过星型卸料器排出，进入成品料仓。星型卸料器具有良好的密封性，可防止空气进入系统，影响干燥效果。

温度条件与处理干燥强度

• 温度条件：促进剂ZDC适应的热风温度为150℃，物料含水率为60%，产品含水率要求达到0.5%。
• 处理干燥强度：促进剂ZDC物料含水率为60%，产品含水率为0.5%时，蒸发强度为70.9kg/(m3·h) 。

旋转闪蒸干燥机现场实拍图：