“盛昱干燥科技” 主要从事ZPG-1500真空耙式干燥机特点的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

153干燥8008设备8370烘干机

一、干燥性能与效率特点
高效传热设计
设备采用卧式夹套结构，中间夹层可通入热水、蒸汽等加热介质，传热面积大（约 1500L 容积对应特定传热面），热效率比传统干燥设备高 30% 以上。
内置搅拌耙（耙齿呈 45° 交错排列）持续翻动物料，使物料与加热面充分接触，避免局部过热，干燥均匀性达 95% 以上，干燥时间较常压干燥缩短 50%。
真空环境低能耗干燥
干燥过程中真空度可达 - 0.09MPa（ 压力约 10kPa），物料中溶剂沸点大幅降低（如水的沸点可降至 40℃以下），在低温下即可完成干燥，特别适合热敏性物料（如抗生素、酶制剂等），避免有效成分分解。
真空状态下物料溶剂蒸发速度快，且蒸发的水汽被真空泵及时抽出，减少二次冷凝，能耗较常压干燥降低 40%。
二、物料适应性与应用范围
多形态物料兼容
适用于浆状、膏状、糊状（如中药浸膏、食品浆料）、颗粒状（如催化剂、化工原料）及易结块物料（如染料中间体），干燥后物料含湿量可降至 0.5% 以下。
对易氧化物料（如不饱和脂肪酸），真空环境隔绝氧气，避免干燥过程中发生氧化变质。
特殊物料处理优势
针对干燥时易板结的物料（如淀粉类），搅拌耙的破碎作用可防止物料结块，保持松散状态；对晶体状物料（如氨基酸），温和搅拌避免晶体结构破坏，保持物料原有形态。
三、结构设计与操作优势
紧凑化与智能化设计
设备容积 1500L，占地面积约 3.5×2.5m2，相比同容积设备体积减少 20%，适合中小型生产线布局。
标配 PLC 控制系统，可实时监控温度（精度 ±1℃）、真空度（精度 ±0.005MPa）、搅拌转速（0-30r/min 可调），支持参数预设和历史数据记录，满足 GMP 规范要求。
便捷操作与安全设计
采用上盖翻转式进料口（直径约 600mm）和底部锥形出料口（配气动蝶阀），物料装卸便捷，减少人工接触，降低粉尘污染。
夹套及搅拌轴采用 304/316L 不锈钢材质，内壁镜面抛光（粗糙度 Ra≤0.8μm），易清洁，符合食品、医药行业卫生标准；配备超压保护装置（安全阀）和漏电保护系统，保障操作安全。
四、节能环保特性
低能耗与保温设计
外层采用 100mm 厚超细玻璃棉保温层，热损失≤5%，相比非保温设备减少热量浪费；热水加热方式比电加热节能 25%，适合有蒸汽或热水热源的企业。
环保与资源回收
真空系统配备冷凝器（可选配），可将蒸发的溶剂（如乙醇、丙酮）冷凝回收，回收率达 90% 以上，降低生产成本的同时减少废气排放，符合环保要求。
五、与 ZPG-5000 的差异对比（延伸参考）
项目 ZPG-1500 ZPG-5000
容积 / 传热面积 1500L / 约 30㎡ 5000L / 约 80㎡
处理量（以水为例） 每批次干燥湿料约 500-800kg 每批次干燥湿料约 1500-2000kg
真空泵功率 7.5kW 15kW
适用场景 中小批量生产、实验室放大 大规模工业化生产
总结
ZPG-1500 真空耙式干燥机以 “高效低耗、多功能适配、操作便捷” 为核心特点，尤其适合中小批量、高附加值物料的干燥，在医药、食品、化工等行业中用于替代传统烘箱或喷雾干燥设备，实现品质与效率的双重提升。如需具体技术参数（如加热功率、外形尺寸），可进一步提供选型资料。