“盛昱干燥科技” 主要从事塑料添加剂真空耙式干燥机ZPG-6000的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

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塑料添加剂真空耙式干燥机ZPG-6000结构特点
真空罐体：为夹套间壁传热式，外壁有保温结构。其上部设有真空过滤接口、物料入口、热媒进出口、温度表管口、压力表管口等。
搅拌轴：耙臂焊接在搅拌轴上，耙臂上方设有带倾角的耙片。靠近筒体的耙片在旋转过程中清理附着在筒体壁上的物料，使间壁传热表面不断更新，利于物料混合和热量传导。
旋转密封：轴与端盖之间的旋转密封根据物料和工艺要求选配机械密封型式，以确保设备的密封性。
端盖：设有视镜及旋转密封件、轴承座等，方便观察设备内部情况。
机架：一般采用槽钢或厚壁方管等制作，用于支撑和固定设备的传动装置。
真空过滤器：配置不锈钢烧结网真空过滤器，可拆卸，方便清洗，可根据需要选配压缩空气脉冲反吹，在线清灰。
出料装置：由阀座、密封垫、阀板、手动螺杆等组成，用于控制物料的出料。
传动机构：由电机和减速机组成，减速机与搅拌轴之间由联轴器直联，减速机与电机之间为皮带传动，可保护搅拌轴或密封在出现卡堵等问题时不受损害，传动电机一般选用变频调速。
塑料添加剂真空耙式干燥机ZPG-6000工作原理
通过电加热元件或蒸汽对夹套内的介质（如导热油）进行加热，夹套内的热介质将热量间接传递给壳体内的物料。同时，搅拌轴和耙齿也可设计成中空结构，通入热介质，增加传热面积。设备内部通过真空泵抽成高真空状态，降低物料中溶剂的沸点。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，物料受到间接加热，水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走，从而实现物料的干燥。
塑料添加剂真空耙式干燥机ZPG-6000性能参数
筒体尺寸：容积 6m3，直径 1.8 - 2.0m，高度 2.5 - 3.0m。
材质：通常采用 304/316L 不锈钢，内壁抛光（Ra≤0.4μm），耐高温腐蚀。
加热方式：夹套电加热或蒸汽加热（可选），功率 150 - 200kW。
耙齿系统：双层螺旋或弧形耙齿，转速 5 - 20rpm，可防止物料结块。
真空系统：真空度 0.05 - 0.095MPa，配备罗茨真空泵（抽速 100 - 150m3/h）。
控制系统：PLC + 触摸屏，集成温度、真空度、搅拌转速自动调节。
温度范围：40 - 120℃（高温模式可达 150℃）。
干燥时间：2 - 8 小时（视物料含水率调整）。
塑料添加剂真空耙式干燥机ZPG-6000性能优势
适应性强：利用夹套加热、高真空排气，几乎对所有不同性质、不同状态的塑料添加剂物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
产品质量好：干燥过程中，耙齿不断正反转动，被干燥物料搅拌均匀，避免了物料的过热，可得到低温度的产品，产品粒度细，有时不需粉碎即可包装。
传热效率高：采用夹层加热方式，传热面大，热效率高。设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，提升干燥效率。
易于操作：操作方便，定员少，劳动强度低。
防爆结构：对于氢气 / 易燃物料场景支持正压保护，安全性高。还设有超温报警，通过多点温度传感器联动切断加热系统，进一步保障生产安全。