“盛昱干燥科技” 主要从事医药中间体ZPG-6000真空耙式干燥机的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

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医药中间体ZPG-6000真空耙式干燥机结构设计
筒体：采用卧式圆柱形设计，由内胆、夹套和外保温三部分组成。夹套可通入加热介质，外保温层能减少热量散失，有利于维持干燥所需的温度条件，同时降低能耗。
搅拌装置：包括搅拌轴和耙齿。搅拌轴带动耙齿转动，耙齿通常有左向和右向两种基本形式，相邻耙齿相差 90 度方位，轴两端安装异型耙齿，其余为浆叶型耙齿。这种设计使物料在干燥过程中能被均匀搅拌和翻动，与加热表面充分接触。
密封结构：轴与端盖之间设有旋转密封，根据物料和工艺要求选配机械密封型式，确保干燥机内部的真空环境，防止空气进入引起医药中间体氧化等问题。
传动机构：由电机和减速机组成，减速机与搅拌轴通过联轴器直联，减速机与电机之间可采用皮带传动。传动电机一般选用变频调速，以保护旋转密封并满足不同医药中间体物料的干燥需求。
医药中间体ZPG-6000真空耙式干燥机工作原理
加热与传热：通过电加热元件对夹套内的介质（如导热油）进行加热，夹套内的热介质将热量间接传递给壳体内的物料。同时，搅拌轴和耙齿也可设计成中空结构，通入热介质，增加传热面积，使物料受热更加均匀。
真空干燥：干燥器内部通过真空泵抽成高真空状态，降低物料中溶剂的沸点。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新。物料受到蒸汽间接加热，水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，有利于物料内部水分和表面水分的排出，达到干燥目的。
医药中间体ZPG-6000真空耙式干燥机性能特点
高效干燥：加热方式多样且传热面大，热效率高。搅拌装置使物料均匀受热，更新干燥表面，干燥速度快，能满足一定规模的医药中间体生产需求。
适用范围广：适用于多种形态的医药中间体物料，如粉状、结晶状、粒状、浆状、膏糊状等。尤其适合热敏性、易氧化、易板结的医药中间体产品，以及干燥中排出的蒸汽需回收的物料。
产品质量好：干燥过程中物料均匀受热，干燥后的医药中间体产品粒度均匀，质量稳定，有助于保证医药中间体的性能和质量。
操作简便：配备自动化控制系统，可 控制温度、真空度、搅拌转速等参数。操作人员只需进行简单的操作和监控，劳动强度低。
节能环保：真空环境下干燥，降低了物料干燥温度，减少能源消耗。同时，可配备冷凝器等装置回收蒸发的溶剂，减少废气排放，降低生产成本，符合环保要求。
安全可靠：设备通常配备完善的安全保护装置，如超温保护、过载保护、漏电保护等，确保设备在运行过程中的安全性，适合医药中间体生产中的安全要求。