“盛昱干燥科技” 主要从事ZPG-5000化工原料真空耙式干燥机的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

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ZPG-5000化工原料真空耙式干燥机结构设计
主体结构：设备机身为卧式圆柱形，两端为支撑机架、密封、传动系统。简体分为内胆、夹套和外保温三部分。夹套用于通入加热介质，如热水、蒸汽或导热油，以提供干燥所需热量。外保温层通常采用超细玻璃棉等材料，可有效减少热量散失，降低能耗。
搅拌装置：由搅拌轴和耙齿组成。搅拌轴带动耙齿转动，耙齿的形状和排列方式经过优化设计，能够在转动时将物料与加热表面充分接触，不断更新物料表面，促进溶剂蒸发，同时还可将结块的物料破碎，使干燥更加均匀。有些设计中，耙齿间还可根据用户要求放置不锈钢棒，在轴转动过程中不断上下运动，振动黏结在器壁上的物料以及粉碎结块物料。
ZPG-5000化工原料真空耙式干燥机工作原理
湿物料加入干燥器内，夹套内通入加热介质（如热水、蒸汽或导热油），热量通过夹套传递给壳体内的物料，实现传导加热。同时，设备内部通过真空泵抽成真空状态，降低物料中溶剂的沸点，使溶剂在较低温度下就能蒸发。带有耙齿的搅拌轴不断转动，使物料在壳体内搅拌和翻动，从而让物料充分且均匀地受热，加速干燥过程，蒸发的水汽由真空泵抽出。
ZPG-5000化工原料真空耙式干燥机性能特点
高效干燥：采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。设置搅拌装置，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高物料受热均匀度，干燥速度快，可将不同含湿量的化工原料干燥到含湿量低于 0.5%。
适用范围广：适用于多种化工原料的干燥，如化工产品、颜料、染料、树脂类、无机盐等。特别适合干燥热敏性物料、在高温下易氧化的物料、干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽需回收的物料。对于粉状、结晶状、粒状等各种形态的化工原料的混合与干燥也有良好效果。
操作简便：自动化程度较高，配备 PLC 控制系统等，操作人员只需进行简单的操作和监控，减少了人工劳动强度。进出物料方便，出料阀通常采用密封性能好的设计，防止物料泄漏，且符合药品管理规范 “GMP” 的要求。
节能环保：外层保温设计良好，减少热量散失，耗能少。在真空环境下干燥，降低了溶剂沸点，相比常压干燥减少了能源消耗。同时，真空系统可配备冷凝器，能将蒸发的溶剂冷凝回收，降低生产成本的同时减少废气排放，符合环保要求。
ZPG-5000化工原料真空耙式干燥机技术参数
工作容积：5000L 的容积较大，能够满足一定规模的化工原料生产需求，适用于批量物料的干燥处理。
加热面积：加热面积约为 14.2㎡，较大的加热面积可保证物料与加热面充分接触，实现高效干燥。
搅拌转速：搅拌转速通常为 6-30r.p.m 无级调速，可根据不同化工原料的特性和干燥要求进行调整，以达到 的搅拌和干燥效果。
功率：功率为 18.5kW，以满足设备的运行和干燥过程中的能量需求。
夹层设计压力（热水）：≤0.3MPa，确保在安全的压力范围内运行，保证设备和操作人员的安全。
筒内真空度：一般在 - 0.09～-0.096MPa 之间，通过维持高真空度，降低物料中溶剂的沸点，实现低温干燥。