“盛昱干燥科技” 主要从事内加热开式真空耙式干燥机ZPG-3000的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

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内加热开式真空耙式干燥机ZPG-3000工作原理
加热机制：设备的夹套以及旋转轴和耙齿均为空心结构，可通入加热介质（如蒸汽、热水或导热油），形成大面积的加热面。湿物料加入干燥器后，加热介质通过夹套和空心轴、耙齿将热量传递给物料，使物料中的湿分汽化。
搅拌机制：启动搅拌装置后，耙齿正反转，使物料在干燥过程中不断向中间和两端推动。同时，耙齿间可根据用户要求放置四氟（不锈钢）棒，在轴转动时上下运动，振动黏附在器壁上的物料并粉碎结块物料，保证传热表面及时更新，加速热质传递。
真空环境：启动真空泵使干燥器内达到规定真空度，在真空状态下，物料水分沸点降低，可实现低温快速干燥，适用于热敏性物料，还能防止物料氧化，便于回收有机溶剂。
内加热开式真空耙式干燥机ZPG-3000结构特点
卧式设计：便于物料进出和操作。
加热系统：内部加热系统扩大了传热面积，改善了传热方式，使热量均匀稳定地在内部传递，缩短干燥时间。
搅拌装置：采用螺带式搅拌装置，由主轴、耙杆内螺带和外螺带组成。两根螺带螺旋方向相反，转轴旋转时，物料在混合室内形成轴向的往复运动，实现均匀搅拌。
密封结构：密封性能好，能防止空气泄入而引起物料氧化。
充氮装置：可及时排除水分，延长恒速干燥时间，干燥结束时用于解除真空。
高真空机组：选用高真空机组，在降速段长时间保持高真空以除去微量结合水分。
其他装置：设备还配备除尘及冷凝水装置、余热回收系统、清洗系统等。除尘及冷凝水装置可防止干燥后期粉末对真空泵的危害，并可定性观察出水过程；余热回收系统能有效回收废气中的余热，提高能源利用率；清洗系统可以方便地进行清洗和消毒，确保设备的卫生性能。
内加热开式真空耙式干燥机ZPG-3000技术参数
全容积：3000L。
工作容积：1500L。
转速：5-12rpm。
电机功率：15kW。
加热面积：9.8m2。
蒸汽压力：≤0.3Mpa。
筒内压力：~ -0.095Mpa。
内加热开式真空耙式干燥机ZPG-3000设备配置
主机：内壁材质为 SUS304，壁厚 12㎜，规格为 Φ1200×2700；外包材质为 Q235，壁厚 2㎜。
轴及耙齿：材质为 SUS304。
保温层：采用 80mm 岩棉。
夹套：材质为 Q235，壁厚 10㎜，规格为 Φ1300mm。
支架：材质为 Q235。
还包括减速机、联轴器、电机、防爆密封、轴承及轴承座、皮带及带轮、出料阀、真空罩、控制柜等组件，其中出料阀材质为 SUS304，真空罩材质为 SUS304，控制柜采用碳钢油漆，电器元件采用国内 。
内加热开式真空耙式干燥机ZPG-3000适用物料
适用于浆状、膏糊状、粉状物料。
适合要求低温干燥的热敏性物料。
可用于易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。
适用于要求回收有机溶剂的物料。
内加热开式真空耙式干燥机ZPG-3000维护保养
干燥机加热或降温需缓慢进行，按标准流程取样。
滚动轴承选 MOS2 复合基润滑脂（ZFG - IE），温度为 150 度，每月至少检查一次，及时更换变干的润滑脂。
圆柱齿轮减速机按说明书保养。
罐内过滤器每干燥一次后需清理。
定期检查主轴与罐体之间的机械密封或填料密封，发现泄漏立即维修或更换。
设备运行半年到一年应检查修理一次，检修时不得改变原来的装配方式和公差要求，并按规定补充润滑油。
设备自安装使用起必须可靠接地。