并流压力喷雾干燥塔-常州市盛昱干燥设备有限公司

并流压力喷雾干燥塔

品牌：盛昱干燥

货号：12

价格： ￥300000/台
发布日期： 2025-06-20
更新日期： 2025-06-21

产品详请

外型尺寸	1
货号	12
品牌	盛昱干燥
用途	造粒
型号	YPG
制造商	盛昱干燥
是否进口	否

选购工艺先进的并流压力喷雾干燥塔请到盛昱干燥科技,专业的技术团队可以根据顾客的要求来设计具体干燥机方案。公司长期与有关科研机构、行业专佳实行技术交流，不断开拓思路提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术、优势装备”，打造“强势企业”。先进制造干燥设备品质精良,高效又节能，新型技术,节能新推荐,公司配备现货和样机,欢迎带料试验。153干燥8008设备8370烘干机

一、设备定义与工作原理
定义：
并流压力喷雾干燥塔是一种通过高压雾化和并流热风接触实现物料干燥的设备，其核心特点是物料雾化后的液滴与热风流动方向一致（从塔顶至塔底），适用于热敏性、易结块或需要特定颗粒形态的物料干燥。
工作原理：
物料雾化：料液通过高压泵（通常 10-20MPa）输送至雾化器（如压力喷嘴），在高压下喷出形成细小液滴（粒径 10-200μm）。
并流干燥：高温热风从塔顶沿轴向进入，与液滴同方向流动，液滴表面水分迅速蒸发，形成干燥颗粒。
产品收集：干燥后的颗粒随气流进入塔底，通过旋风分离器或布袋除尘器收集，尾气经净化后排放。
二、核心结构与组件
组件功能描述
雾化系统压力喷嘴（单流体或双流体），通过高压将料液雾化，决定颗粒粒径和分布。
热风分配器确保热风均匀分布并形成并流流向，常见结构为蜗壳式或轴向分布器。
干燥塔体圆柱形塔体，直径与高度根据处理量设计，内壁光滑以防物料粘壁。
收集系统包括旋风分离器、布袋除尘器，高效分离干燥产品，回收率通常＞95%。
控制系统监控热风温度、雾化压力、进料量等参数，实现自动化操作。
三、技术特点与优缺点
优点：
热敏性物料适应性强：并流干燥中，物料初始接触高温热风时水分蒸发快，自身温度维持在湿球温度（约 50-70℃），避免高温变性（如酶制剂、蛋白质）。
颗粒形态可控：通过调节雾化压力和热风速度，可获得球形、中空或多孔颗粒，适用于造粒需求（如催化剂、食品添加剂）。
操作稳定性高：并流流程简单，不易出现物料粘壁或堵塞，适合连续化生产。
缺点：
热效率较低：热风出口温度较高（约 80-120℃），热量未充分利用，可搭配余热回收系统优化。
塔体体积较大：为确保干燥时间，塔体高度通常为直径的 2-4 倍，占地面积较大。
四、典型应用领域
行业应用场景举例
食品工业奶粉、速溶咖啡、果蔬粉（如番茄粉、苹果粉）、植物蛋白干燥。
医药行业抗生素、疫苗、中药提取物（如三七皂苷）、微胶囊制剂。
化工行业染料中间体、催化剂载体、高分子树脂（如聚乙烯醇）、洗涤剂原料。
生物工程酶制剂（如淀粉酶、纤维素酶）、益生菌、发酵产物（如氨基酸）。
五、关键技术参数（示例）
参数项常见范围
处理量 5-5000 kg/h（根据塔体尺寸调整）
塔体直径 1-10 m，高度 2-20 m
雾化压力 10-20 MPa（压力喷嘴）
热风进口温度 150-350℃（根据物料耐热性调节）
热风出口温度 80-120℃
颗粒粒径 20-200 μm（可调）
六、与其他喷雾干燥塔的对比
类型气流方向热效率物料适应性典型应用
并流塔同方向中热敏性、易结块物料食品、医药
逆流塔反方向高非热敏性、高含水量物料无机盐、肥料
混流塔复杂流向中高要求高颗粒强度的物料陶瓷粉末、颜料
七、选型与操作要点
物料特性优先：根据物料热敏性、粘度、含水量选择雾化方式（压力喷嘴 vs 离心雾化）。
能耗优化：采用多级热风加热或余热回收系统，降低单位产品能耗。
防粘壁设计：塔体内壁可喷涂防粘涂层，或设置振打装置，避免物料堆积。
环保要求：配套高效除尘设备（如布袋除尘器），满足粉尘排放≤30 mg/m3 的标准。
总结：并流压力喷雾干燥塔以其温和干燥、颗粒可控的优势，在热敏性物料处理中占据重要地位，通过合理设计与参数调节，可实现高效、稳定的工业化生产。如需具体型号设计或工艺优化，需结合物料特性与产能需求进一步论证。