常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
氢氧化铝回转滚筒干燥机
  • 品牌:盛昱干燥
  • 货号:12
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-06-20
  • 更新日期: 2025-06-20
产品详请
外型尺寸 1
货号 12
品牌 盛昱干燥
用途 干燥
型号 HG
制造商 盛昱干燥
是否进口

供应商新颖的结构,独特密封设计的,拥有专业干燥技术人员,盛昱干燥科技为您推荐成熟设备,氢氧化铝回转滚筒干燥机,丰富的设计制造经验,设备用材保证,完整的售后服务体制,干燥产的设备,是您的明智之选。共赢的时代,干燥人将一如既往地为 客户提供优秀的技术支持与服务,始终以自己心灵的真诚付出,赢取每一位客户满意的笑容,一起成就共同的梦想。153干燥8008设备8370烘干机

一、设备结构与干燥机理
核心部件设计
滚筒主体:
材质多选用 Q235B + 耐磨内衬(如氧化铝陶瓷贴片或碳化钨涂层),应对氢氧化铝粉末的磨损性;直径 0.8-3m,长度 5-20m,倾斜角度 3°-5°,确保物料自推进。
高温段(进料端)内衬可升级为高铬铸铁(硬度≥HRC55),延长使用寿命。
加热系统:
直接加热:燃烧炉产生的热风(温度 150-250℃)与物料顺流或逆流接触,适用于普通工业级氢氧化铝(如阻燃剂);
间接加热:滚筒夹套通入蒸汽(0.3-0.8MPa)或导热油(200-250℃),避免热风污染物料,适用于高纯级产品(如催化剂载体)。
抄板系统:
采用组合式抄板(升料板 + 均料板),前半段为螺旋形抄板(提升物料分散性),后半段为百叶窗式抄板(均化物料,防止过干燥)。
干燥原理
氢氧化铝(Al (OH)?)物料从滚筒高端进入,在旋转过程中被抄板提升、抛洒,与热介质充分接触。水分(游离水 + 部分结晶水)蒸发,干燥后物料从低端排出。需注意:Al (OH)?在 180-200℃开始分解为 Al?O??H?O,故干燥温度需控制在 150-180℃(普通级)或 120-150℃(高纯级),避免分解导致活性降低。
二、技术参数与性能指标
参数类型 典型数值(工业级 Al (OH)?)
处理量 500-5000 kg/h(湿基含水率 10%-30%,干燥至≤0.5%)
干燥温度 直接加热:180-250℃;间接加热:150-180℃
热效率 直接加热:70%-85%(热风利用率高);间接加热:60%-75%
能耗指标 热风炉:天然气 80-120 m3/t;蒸汽:1.5-2.0 t/t;电加热:300-500 kW?h/t
滚筒转速 2-6 r/min(根据物料粘度调整,避免结块)
尾气粉尘浓度 未处理前:500-1000 mg/m3;处理后:≤30 mg/m3(需配套除尘系统)
三、氢氧化铝干燥的特殊性与设备优势
物料特性适配
防分解控制:通过热电偶实时监测滚筒中部温度(误差≤±3℃),当温度超过 180℃时自动启动冷风补入系统,防止 Al (OH)?分解。
粒径保持:低转速(2-4 r/min)+ 柔性抄板设计,避免干燥过程中物料颗粒破碎,保持原始粒径分布(如阻燃剂用 Al (OH)?要求 D50=5-10μm)。
对比其他干燥设备
| 设备类型 | 回转滚筒干燥机 | 流化床干燥机 | 桨叶干燥机 |
|--------------------|---------------------------|-------------------------|-------------------------|
| 处理量 | 大型(500kg/h 以上) | 中型(100-2000kg/h) | 中小型(50-1000kg/h) |
| 能耗成本 | 中(直接加热效率高) | 高(风机能耗大) | 中(间接加热节能) |
| 物料适应性 | 颗粒 / 粉末(粒径 0.1-5mm) | 细粉(粒径 < 1mm) | 膏状 / 滤饼(需预破碎) |
| 投资成本 | 中(大型设备约 80-200 万元) | 高(气流分布板成本高) | 中(搅拌系统维护成本低) |
| 纯度控制 | 良(直接加热需防杂质) | 优(密闭系统污染少) | 优(间接加热无粉尘飞扬) |
四、选型与工艺设计要点
关键计算与配置
水分蒸发量:处理 2000kg/h 湿料(含水率 20%),干燥至 0.5%,需蒸发水量≈390kg/h,按传热系数 200-250 W/(㎡?K) 计算,滚筒换热面积约需 80-120㎡。
停留时间:Al (OH)?干燥速率约 0.3-0.6 kg 水 /(㎡?h),结合滚筒长度(如 15m),转速设定为 3r/min 时,停留时间约 25-35min,确保结晶水部分脱除(保留 1-2 个结晶水,维持阻燃活性)。
环保与安全设计
除尘系统:
一级:旋风分离器(捕集 80% 粗颗粒);
二级:布袋除尘器(滤袋材质 PTFE,耐温 180℃,过滤效率≥99.9%);
三级:水洗塔(吸收微量 Al (OH)?粉尘,pH 调节至 6-8)。
防爆措施:氢氧化铝粉尘爆炸极限约 35-40 g/m3,设备需配置:
防爆型引风机(电机防爆等级 Ex d IIB T4);
滚筒内置惰性气体(N?)应急吹扫口(氧含量≥10% 时自动启动)。
自动化控制
采用 DCS 系统联动控制:
进料量与滚筒转速联锁(保持物料填充率 10%-15%);
热风温度与燃烧器燃料量联锁(偏差超过 ±5℃时自动调节);
在线激光粒度仪实时监测出料粒径,异常时自动调整抄板角度。
五、工业应用场景与案例
阻燃剂用氢氧化铝干燥
原料:铝土矿拜耳法生产的 Al (OH)?滤饼(含水率 25%-30%,纯度 99.0%)
设备配置:Φ2.0×12m 碳钢回转滚筒(直接加热 + 热风炉),处理量 1500kg/h
工艺参数:
热风温度 220-250℃,停留时间 30min;
干燥后含水率 0.3%,粒径 D50=8μm,满足 PE/PP 阻燃母粒添加要求(添加量 40%-60%)。
高纯氢氧化铝干燥(催化剂载体)
特殊要求:
材质升级为 316L 不锈钢,滚筒内壁镜面抛光(粗糙度 Ra≤0.8μm);
采用间接加热(导热油循环),温度控制 130-150℃;
全程密闭 + HEPA 过滤空气(尘埃粒子≥0.5μm≤3520 个 /m3)。
干燥效果:含水率≤0.1%,Na?、Fe3?等杂质含量≤10ppm,适用于加氢催化剂载体。
六、供应商与市场参考
国内主流厂家
常州盛昱干燥(CT-C 系列回转滚筒干燥机,适配 Al (OH)?阻燃剂)
成本参考
Φ1.8×10m 碳钢滚筒(直接加热):50-80 万元;
Φ1.5×8m 不锈钢滚筒(间接加热 + 惰性气体保护):120-180 万元;
运行成本(天然气加热):每吨 Al (OH)?干燥成本约 60-100 元(含燃料、电、人工)。
采购建议
要求厂家提供磨损测试报告(如陶瓷内衬的耐磨寿命≥8000 小时);
针对高纯产品,需验证设备材质的溶出性(如用 10% 硝酸浸泡 24 小时,金属离子溶出量≤1ppm);
优先选择具备阻燃剂行业案例的厂家(如河北、山东的阻燃剂生产企业合作案例)。
七、技术发展趋势
低氮燃烧 + 余热回收:新型热风炉采用分级燃烧技术,NOx 排放≤30mg/m3,同时利用尾气余热预热助燃空气,热效率提升 10%-15%。
智能运维系统:通过安装振动传感器、温度场红外监测仪,实现滚筒 “裂纹 - 磨损 - 结垢” 的预测性维护,降低停机率。



企业使命:

成为无可争议的干燥设备生产的行业领头者

为世界范围内的客户提供^的干燥技术解决方案

前景展望:

成为^的干燥设备知明品牌

服务世界客户

企业目标:

在我们的目标市场上使我们所生产的干燥设备成为客户^的产品

市场, 眼光,任何地方都公认的性价比^高的干燥设备产品

建立世界^的干燥技术科研中心,致力于新技术的研究开发

售后服务:

建立客户管理体系

以客户的满意为^终目标

我们的价值:

诚信为先

开拓创新

以人为本

品质


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