多年来，公司主要从事色母粒双锥回转真空干燥机SZG-5000，的深入研究与开发；也研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床、桨叶类设备，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩 ！并以优良的服务、合理的价格，竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。153干燥8008设备8370烘干机

色母粒双锥回转真空干燥机SZG-5000工作原理
加热机制：设备的密闭夹层中可通入热能源，如热水、低压蒸汽或导热油。热量通过内壳传递给被干燥的色母粒物料，为物料中的水分蒸发提供所需热量。
干燥过程：在动力驱动下，双锥形的罐体缓慢旋转，罐内的色母粒物料不断地混合、翻动。由于罐体内处于真空状态，物料表面的水分（溶剂）在蒸汽压下降的作用下达到饱和状态而蒸发，并由真空泵及时排出回收。同时，物料内部的水分不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，使物料在较短时间内达到干燥目的。
色母粒双锥回转真空干燥机SZG-5000设备特点
高效干燥：双锥回转结构使物料在旋转过程中充分翻动，与加热壁面接触均匀，受热充分，干燥效率高。真空环境降低了水分的沸点，能在较低温度下实现快速干燥，缩短干燥时间，提高生产效率。
产品质量好：罐体缓慢旋转，物料在罐内不断混合，避免了局部过热和干燥不均匀的情况，可保证色母粒的干燥质量稳定、均匀。真空干燥能有效防止色母粒中的颜料、添加剂等成分氧化、变质，适用于易氧化、热敏性的色母粒物料。
环保节能：间接加热方式避免了物料被污染，符合相关生产要求。真空干燥过程中产生的溶剂蒸汽可通过真空泵排出并回收，减少了环境污染和溶剂浪费，具有较好的环保和节能效果。
操作简便：设备的结构设计简单，内部无复杂的部件，清洗方便。同时，自动化程度较高，可实现温度、真空度、转速等参数的自动控制，便于操作和管理。
色母粒双锥回转真空干燥机SZG-5000技术参数
总容积：5000L。
转速：通常在 0 - 5rpm 左右，具体数值可根据实际生产需求进行调整。
功率：根据设备的具体配置和要求而定，一般在 7.5 - 15kW 左右。
装料系数：≤50%，即实际装料量不应超过设备总容积的一半，以保证物料在干燥过程中有足够的翻动空间。
加热介质：可选用蒸汽、热水、导热油等，蒸汽压力一般在 0.25 - 0.3MPa 左右，热水温度通常在 80 - 140℃之间，导热油温度可在 20 - 200℃范围内调节。
工作压力：内罐真空度一般在 -0.08 - -0.1MPa 之间，夹套压力根据加热介质的不同而有所差异，如蒸汽加热时夹套压力通常为 0.25 - 0.3MPa。
色母粒双锥回转真空干燥机SZG-5000维护保养
定期检查：定期检查设备的各个部件，如密封件、轴承、传动装置等，确保其正常运行。如发现密封件老化或损坏，应及时更换，以保证设备的真空度。
清洁设备：每次使用后，应及时清理设备内部的物料残留，避免物料在设备内堆积、结块，影响下次使用。可采用适当的清洁剂进行清洗，但要注意避免对设备造成腐蚀。
保养加热系统：对于使用蒸汽或导热油加热的设备，要定期检查加热系统的管道、阀门等部件，防止出现泄漏等故障。同时，要按照规定的周期更换导热油，保证其良好的导热性能。
维护真空泵：真空泵是保证设备真空度的关键部件，要定期检查真空泵的油位、油质，及时补充或更换真空泵油。同时，要定期清理真空泵的过滤器，防止杂质进入泵体，影响其性能。