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外型尺寸 | 1 |
货号 | 12 |
品牌 | 盛昱干燥 |
用途 | 干燥 |
型号 | HG |
制造商 | 盛昱干燥 |
是否进口 | 否 |
供应商新颖的结构,独特密封设计的,拥有专业干燥技术人员,盛昱干燥科技为您推荐成熟设备,七水硫酸镁滚筒干燥装置,丰富的设计制造经验,设备用材保证,完整的售后服务体制,干燥产的设备,是您的明智之选。共赢的时代,干燥人将一如既往地为 客户提供优秀的技术支持与服务,始终以自己心灵的真诚付出,赢取每一位客户满意的笑容,一起成就共同的梦想。153干燥8008设备8370烘干机
一、工作原理
物料与热介质接触:湿态七水硫酸镁从滚筒一端进入,滚筒内部设有抄板(扬料板),随滚筒旋转将物料扬起、分散,与内部通过的热空气(或蒸汽)充分接触,通过热传导和对流实现水分蒸发。
运动与脱水过程:滚筒略带倾斜,物料在抄板推动及重力作用下向另一端移动,同时结晶水逐步脱去(七水硫酸镁干燥后可生成一水硫酸镁或无水硫酸镁,需控制温度避免分解)。
尾气处理:干燥产生的湿空气经除尘、排风系统排出,部分装置可回收余热以提高热效率。
二、装置特点
高效脱水控温:
滚筒加热均匀,可精准控制温度(通常 150-300℃),避免七水硫酸镁过度分解,确保产物纯度(如制备一水硫酸镁时,需控制温度在 200℃左右)。
抄板结构优化,物料停留时间可控,脱水效率高,含水率可降至 0.5% 以下。
适应性强:
适合处理含结晶水的颗粒状、粉状物料,抗粘结设计可减少物料在滚筒内壁的粘附,降低清理频率。
可根据产能需求调整滚筒直径与长度,处理量从 50kg/h 至数吨 / 小时不等。
节能与环保:
热介质可选用蒸汽、导热油或燃煤热风,部分装置配备余热回收系统,热效率达 60%-70%。
密封式滚筒设计减少粉尘外泄,配合布袋除尘器等设备,符合环保排放要求。
自动化控制:
集成温度、转速、进料量传感器,可联动 PLC 系统实现自动调节,确保干燥过程稳定。
三、关键设计参数(示例)
参数类型 典型数值 说明
滚筒直径 × 长度 Φ1.2m×10m 或 Φ1.8m×15m 直径影响传热面积,长度影响物料停留时间
滚筒转速 3-8rpm 转速过快易导致物料停留时间不足,过慢则影响分散效果
进风温度 200-350℃ 干燥七水硫酸镁至一水合物时,温度宜控制在 200-250℃,避免高温分解
排风温度 60-90℃ 需高于露点温度以防结露,同时兼顾热能回收
处理量 100-2000kg/h 取决于滚筒尺寸及物料初始含水率
热介质类型 蒸汽(0.5-1.0MPa)或热风 蒸汽加热适合精准控温,热风适合大处理量场景
四、应用场景与注意事项
主要应用:
化工领域:制备一水硫酸镁、无水硫酸镁,作为肥料添加剂、阻燃剂原料、医药中间体等。
废水处理:干燥含硫酸镁的工业废水结晶物,实现固废资源化。
肥料生产:干燥后的硫酸镁用于制备硫镁肥,提升作物镁元素吸收效率。
操作注意事项:
温度控制:七水硫酸镁在 150℃以上开始逐步失去结晶水,300℃以上可能分解为氧化镁,需根据目标产物(如一水合物)严格控温。
防粘结处理:物料在干燥后期易结块,可在滚筒内增设打散装置或调整抄板角度,避免堵塞。
尾气处理:干燥过程中可能释放少量酸性气体(如微量 SO?),需配备洗涤塔等净化设备。
五、与其他干燥设备的对比
设备类型 七水硫酸镁滚筒干燥装置 桨叶干燥机 流化床干燥机
适用物料形态 颗粒、粉状,含结晶水 粘性、膏状物料 细粉状、流动性好的物料
热效率 中高(60%-70%) 高(70%-80%) 高(70%-85%)
处理量 大(适合连续生产) 中(适合中小批量) 大(适合热敏性物料)
投资成本 中等 较高 较高
能耗 蒸汽 / 热风消耗适中 搅拌能耗较高 风机能耗较高
六、选型建议
若需大规模连续生产,且物料初始含水率较高(如≥30%),优先选择滚筒干燥装置,配合多级干燥工艺(如前段预干燥 + 滚筒终干燥)。
若对产物纯度要求极高(如医药级硫酸镁),可选用不锈钢材质滚筒,并搭配惰性气体保护(如氮气),防止杂质污染。
如需具体型号设计或工艺优化,可结合物料特性(如粒径、初始含水率)及产能需求进一步细化方案。
企业使命:
成为无可争议的干燥设备生产的行业领头者
为世界范围内的客户提供^的干燥技术解决方案
前景展望:
成为^的干燥设备知明品牌
服务世界客户
企业目标:
在我们的目标市场上使我们所生产的干燥设备成为客户^的产品
市场, 眼光,任何地方都公认的性价比^高的干燥设备产品
建立世界^的干燥技术科研中心,致力于新技术的研究开发
售后服务:
建立客户管理体系
以客户的满意为^终目标
我们的价值:
诚信为先
开拓创新
以人为本
品质