常州市盛昱干燥设备有限公司  
 
卧式浆叶双轴干燥机KJG-100
  • 货号:00001
  • 价格: ¥300000/台
  • 发布日期: 2025-06-20
  • 更新日期: 2025-06-20
产品详请
外型尺寸 非标需定制
货号 00001
品牌
用途 物料干燥
型号
制造商 盛昱
是否进口

多年来,公司主要从事卧式浆叶双轴干燥机KJG-100的深入研究与开发;还研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床类设备,并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力,成果颇丰,业绩 !并以优良的服务、合理的价格,竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。在快节奏的生活里,文字或许无法尽述所有。若您对JYG系列桨叶干燥设备感兴趣,不妨给我们打个电话。电话这头,专业热忱的团队已备好,倾听您的需求,为您答疑解惑。一个电话,开启深入了解的大门,让我们携手,共创美好可能。153干燥8008设备8370烘干机

卧式桨叶双轴干燥机 KJG-100 详细解析
一、型号定义与设备定位
型号含义:
“KJG” 为国产干燥机典型型号代码,其中 “K” 代表空心结构,“J” 代表桨叶式,“G” 代表干燥机;
“100” 通常指设备的有效容积(m3) 或传热面积(㎡),实际处理能力需结合物料特性确定。
设备定位:
适用于中规模连续干燥场景,常见于化工、医药、食品、新能源等行业,尤其适合处理颗粒状、粉末状及部分粘性物料。
二、核心结构与工作原理
1. 结构组成
双轴空心桨叶系统:
两根平行主轴(材质 304/316L 不锈钢或耐磨合金)上交错安装空心楔形桨叶,桨叶夹角 45°-60°,内部可通入蒸汽、导热油或热水(加热介质温度 80-220℃)。
桨叶边缘设耐磨刃口,兼具搅拌、破碎团聚及推动物料前进的功能,轴间距与桨叶尺寸根据 KJG-100 规格优化(典型轴长 3-4m,直径 0.6-0.8m)。
卧式壳体与夹套:
壳体呈 U 型卧式结构,上部设进料口与排气口,下部设出料口,内壁抛光处理(粗糙度 Ra≤1.6μm);
壳体外层及桨叶内部均设加热夹套,总传热面积约 80-120㎡(对应 KJG-100 规格)。
传动与密封系统:
双轴由齿轮箱同步驱动,转速 5-15r/min 可调,电机功率 15-30kW(视物料粘度而定);
轴端采用迷宫式密封 + 填料密封组合,可选配氮气吹扫装置(防氧化场景)。
2. 工作原理
湿物料从进料口进入,加热介质通过桨叶和壳体夹套传导热量,双轴低速反向旋转(线速度 0.5-1m/s),推动物料沿轴向移动并持续搅拌。物料与加热面充分接触,水分蒸发后由顶部排气管排出,干燥后物料从出料口排出,全程可实现密闭式连续生产。
三、KJG-100 技术参数(典型值)
项目 参数范围
处理能力 500-1000kg/h(以湿物料含水率 15%→干燥后≤1% 计算,具体与物料堆积密度相关)
设备容积 约 100m3(堆积密度 0.6-0.9t/m3 时,装载系数 60%-70%)
传热面积 100-120㎡(桨叶 + 壳体夹套总传热面积)
加热介质 饱和蒸汽(0.4-0.8MPa,温度 143-175℃)或导热油(150-200℃)
能耗指标 单位能耗≤1.5kg 蒸汽 /kg 水(或导热油能耗≤1000kJ/kg 水),比热风干燥节能 20%-40%
干燥停留时间 20-60 分钟(通过转速调节)
设备尺寸 长 × 宽 × 高≈8m×3m×3.5m(不同厂家设计略有差异)
控制方式 PLC 全自动控制,实时监控温度、转速、进料量及排气湿度
四、物料适应性与工艺优化
物料类型 设备定制化方案
颗粒状物料 桨叶间距增大至 50-80mm,减少剪切力,避免物料破碎(如石英砂、氯化钾)。
粘性物料 桨叶表面喷涂特氟龙涂层,增设犁刀式破碎元件(角度 30°),防止物料粘附(如中药浸膏、污泥)。
热敏性物料 降低加热介质温度(≤120℃),配合真空系统(真空度 - 0.08MPa),避免物料变质(如抗生素、食品添加剂)。
高硬度物料 桨叶堆焊碳化钨合金(硬度≥HRC60),壳体内衬耐磨陶瓷片,延长使用寿命(如硅粉、金属氧化物)。
五、性能优势与应用场景
节能与效率平衡:
传导干燥热效率达 60%-70%,适合中规模生产场景,相比同处理量的流化床干燥机,能耗降低 30%,设备投资成本减少 20%-30%。
低粉尘与安全性:
全密闭结构配合袋式除尘器(过滤效率≥99%),粉尘排放≤30mg/m3;可选防爆型设计(ATEX 认证),满足易燃易爆物料(如煤粉、有机中间体)的干燥需求。
精准控温与均匀性:
加热介质温度波动≤±2℃,物料干燥后含水率偏差≤±0.2%,适合医药中间体、电池级材料等对品质要求高的场景。
灵活操作与维护:
转速、温度可在线调节,切换物料时可通过 CIP 清洗系统(可选)快速清洁,维护周期长达 8000 小时(常规工况)。
六、安装与运行注意事项
安装要点:
设备水平度误差≤2mm/m,地基承重≥8t(KJG-100 整机重量约 6-8t);
加热介质管道需配置疏水阀(蒸汽系统)或膨胀槽(导热油系统),防止气阻;
排气管道需设止回阀,避免粉尘倒灌。
运行维护:
开机前检查双轴同步性(相位差≤1°),停机后清理桨叶与壳体间隙(≤5mm)的残留物料;
每季度检测轴承温度(≤70℃),每年更换齿轮箱润滑油(粘度等级 ISO VG 220);
对于腐蚀性物料(如氯化铵),需定期检测不锈钢表面钝化层,建议每半年进行酸洗钝化处理。
七、行业应用案例
化工领域:某染料厂使用 KJG-100 干燥分散染料滤饼(含水率 30%→≤1%),搭配导热油加热(180℃),产能达 800kg/h,干燥后染料色光稳定性提升 1-2 级。
医药领域:某抗生素生产企业采用 KJG-100 真空干燥工艺(-0.09MPa,温度 60℃)处理头孢类原料药,干燥后杂质含量≤0.1%,符合 GMP 标准。
新能源领域:某磷酸铁锂正极材料厂使用 KJG-100 干燥前驱体(含水率 15%→0.5%),通过氮气保护(氧含量≤50ppm),避免物料氧化,电池充放电性能达标。





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