硅粉空心浆叶干燥机4000kg/h
- 价格: ¥300000/台
- 发布日期: 2025-06-20
- 更新日期: 2025-06-20
产品详请
外型尺寸 |
非标需定制
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货号 |
00001
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品牌 |
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用途 |
物料干燥
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型号 |
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制造商 |
盛昱
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是否进口 |
否
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多年来,公司主要从事硅粉空心浆叶干燥机4000kg/h的深入研究与开发;还研发了闪蒸、喷雾、盘式、流化床类设备,并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力,成果颇丰,业绩 !并以优良的服务、合理的价格,竭诚为全国医药、化工、食品、环保等行业的企业服务。在快节奏的生活里,文字或许无法尽述所有。若您对JYG系列桨叶干燥设备感兴趣,不妨给我们打个电话。电话这头,专业热忱的团队已备好,倾听您的需求,为您答疑解惑。一个电话,开启深入了解的大门,让我们携手,共创美好可能。153干燥8008设备8370烘干机
一、设备概述
硅粉空心桨叶干燥机是一种针对硅粉(粒径小、易团聚、常温下化学性质较活泼)设计的高效传导型干燥设备,采用双轴空心桨叶结构,通过桨叶传导加热实现物料干燥,适用于光伏硅料、半导体硅粉、冶金级硅粉等领域。4000kg/h 的处理能力属于大型工业化设备,常用于硅粉规模化生产流程中。
二、结构组成与核心设计
主机结构
双轴空心桨叶:两根平行主轴上安装楔形空心桨叶,桨叶内部可通入蒸汽、导热油等加热介质,传热面积大(单台设备传热面积可达 200-300㎡),桨叶边缘采用耐磨合金(如碳化钨涂层)或不锈钢 316L,防止硅粉磨损。
夹套式壳体:壳体外层设置加热夹套,辅助维持干燥温度,减少热损失;内壁抛光处理,降低硅粉粘附性。
密封系统:轴端采用迷宫式密封 + 氮气吹扫设计,防止硅粉泄漏及外界空气进入(避免硅粉氧化)。
传动与搅拌系统
低速搅拌(转速通常 5-20r/min),双轴反向旋转,桨叶交叉啮合,兼具搅拌、破碎团聚物和推送物料的作用,确保硅粉均匀受热。
变频电机驱动,可根据硅粉含水率调节转速,控制停留时间(通常 30-60 分钟)。
辅助系统
加热介质循环:配套蒸汽锅炉或导热油炉,加热介质温度可控(一般 100-200℃,避免硅粉高温变性)。
除尘与尾气处理:干燥过程中产生的硅粉粉尘通过布袋除尘器收集,尾气经冷凝后排放,符合环保要求。
三、工作原理
进料与加热:湿硅粉(含水率通常 10%-30%)由螺旋输送机送入干燥机进料口,同时空心桨叶和壳体夹套通入加热介质(如 0.5-1.0MPa 饱和蒸汽)。
搅拌与传热:双轴桨叶低速旋转,将硅粉不断翻炒、破碎团聚体,扩大受热面积;热量通过桨叶和壳体壁面传导至物料,水分蒸发形成水蒸气。
出料与气固分离:干燥后的硅粉(含水率≤0.5%)由出料口排出,水蒸气与少量粉尘经顶部排气管进入除尘系统,净化后排放。
四、针对硅粉特性的技术优化
硅粉特性 设备应对设计
易团聚 桨叶采用楔形交错设计,搅拌时产生剪切力,破碎团聚颗粒;转速可调,避免高转速导致的颗粒细化。
易氧化 设备可配置真空系统(真空度 - 0.09MPa)或通入氮气保护,隔绝氧气,防止硅粉在干燥过程中氧化。
高耐磨性 桨叶、壳体接触物料部位采用耐磨不锈钢(如 316L)或堆焊硬质合金,延长使用寿命。
粉尘污染 全密闭式结构,进料 / 出料口设置锁风阀,配套高效布袋除尘器(除尘效率≥99.9%),防止粉尘外泄。
五、技术参数(4000kg/h 处理能力参考)
项目 参数范围
处理能力 4000kg/h(湿硅粉,含水率 20%→干燥后≤0.5%)
设备容积 约 80-100m3(根据物料堆积密度 0.5-0.8t/m3 计算)
传热面积 250-300㎡
加热介质温度 120-180℃(蒸汽压力 0.6-1.2MPa,或导热油温度 150-200℃)
电机功率 主电机 30-45kW,辅助系统(除尘、循环泵)总功率约 20kW
设备尺寸 长 × 宽 × 高≈10m×3.5m×4m(具体根据厂家设计略有差异)
能耗指标 单位能耗≤1.2kg 蒸汽 /kg 水(或导热油能耗≤800kJ/kg 水),低于热风干燥设备 30% 以上
六、性能优势
高效节能:传导干燥热效率达 70%-80%,能耗比热风干燥低 30%-50%,适合大规模生产降本。
干燥均匀性好:双轴搅拌避免物料局部过热,含水率波动≤±0.1%,保证硅粉品质稳定性。
低粉尘污染:全密闭操作 + 除尘系统,符合环保要求,尤其适用于半导体级硅粉的洁净生产。
操作灵活:可通过调节温度、转速、真空度等参数,适应不同粒径(如 5-50μm)和含水率的硅粉干燥需求。
七、应用场景与注意事项
应用场景:光伏硅料切片后的清洗干燥、半导体硅粉提纯工艺、硅橡胶原料干燥等。
注意事项:
开机前需检查氮气保护系统或真空系统,避免硅粉氧化;
定期清理桨叶和壳体内部,防止硅粉堆积影响传热效率;
干燥后硅粉需密封存储,避免吸潮。
