“盛昱干燥科技” 主要从事ZPG-8000型氯化铵真空耙式干燥机的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

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ZPG-8000型氯化铵真空耙式干燥机工作原理
真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽走。在干燥过程中，夹套内通入导热油等加热介质，热量通过筒体壁传导给物料，使物料中的水分汽化，同时搅拌器的转动使物料受热更加均匀，加快干燥速度。
ZPG-8000型氯化铵真空耙式干燥机结构特点
卧式圆筒结构：设备主要由带夹套的卧式圆筒容器构成，两端为支撑机架、密封、传动系统。筒体分内胆、夹套和外保温三部分，这种结构设计使得设备整体运行流畅稳定，且保温性能良好，减少热量散失。
搅拌装置：装有低速搅拌轴，轴上装有按一定方向排列的耙齿。搅拌轴有不加热的耙齿轴和可通入热介质的中空耙齿轴两种形式，可根据实际需求选择。搅拌器在时间继电器的控制下，按一定时间间隔正转 - 停止 - 反转 - 停止 - 正转运行，使物料在筒内形成连续循环状态，避免物料局部过热，提高了物料受热的均匀度，同时也可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
真空系统：内筒体上部安置有真空接口，接入真空系统，使被干燥物料在负压下加热干燥，可保证干燥物料在低温下加热，不致破坏物料的物化性质，同时也能避免物料在干燥过程中产生氧化、变色、结块等现象。
进出料装置：筒体上部设有加料口，用于加入湿物料；下部设有气动出料口，干燥后的物料经特殊设计的高密封性出料口排出，冷却后直接包装，出料过程中耙齿轴的搅拌可帮助物料顺利排出。
ZPG-8000型氯化铵真空耙式干燥机性能参数
适用物料：主要适用于氯化铵等颗粒状物料，也可用于浆状、膏状、糊状物料的干燥。
筒内压力：-0.09MPa～-0.09MPa，在负压环境下进行干燥，降低物料的沸点，使水分更容易蒸发。
夹套内介质：采用导热油作为加热介质，导热油具有良好的热稳定性和导热性能，能够均匀地传递热量。
夹套内压力：0.5MPa，保证导热油在夹套内稳定循环，提供足够的热量。
夹套内温度：180℃，为物料干燥提供适宜的温度条件。
筒体直径：1600mm，筒体长度 4000mm 左右，设备容积 8000L，工作容积 4200-4800L，筒体加热面积 20m2 左右。
ZPG-8000型氯化铵真空耙式干燥机优势特点
传热效率高：采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高，能够快速将热量传递给物料，缩短干燥时间。
物料受热均匀：设置搅拌装置，使物料在筒内形成连续循环状态，避免了物料局部过热或干燥不均匀的情况，保证了干燥产品的质量。
适用范围广：不仅适用于氯化铵等颗粒状物料，还能处理浆状、膏状、糊状等多种形态的物料，对于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥尤为适用。
节能环保：比流态化干燥机能耗更低，在干燥过程中不破坏晶体状的物料结构，减少了能源消耗和物料损失，同时也降低了对环境的影响。
操作简便：设备的操作相对简单，可通过智能控制箱对干燥过程进行监控和调节，如控制搅拌速度、加热温度、真空度等参数，还可根据用户要求增加振击装置、配置特殊的过滤形式等，为客户提供更全面的技术支持和服务。
ZPG-8000型氯化铵真空耙式干燥机应用领域
化工行业：用于氯化铵等化工原料的干燥，也可用于其他化工产品如固体醇钠（钾）、磷酸铁锂电池材料等的干燥。
制药行业：适用于药品生产过程中各种物料的干燥，如原料药、中间体等，能够保证药品质量的稳定性和一致性。
食品行业：可用于食品原料、添加剂等的干燥，如淀粉、蛋白粉、香料等，满足食品行业对干燥产品质量和卫生的要求。