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外型尺寸 | 12 |
货号 | 123 |
品牌 | 盛昱干燥 |
用途 | 真空干燥 |
型号 | ZPG |
制造商 | 盛昱干燥 |
是否进口 | 否 |
“盛昱干燥科技” 主要从事真空耙式干燥机ZPG-8000的研究与开发,是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业,并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力,成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标,汇聚了一批高层次、高素质的专业人才;同时,长期与有关科研机构、行业 实行技术交流,不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术,优势装备”打造强势企业为目标。
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真空耙式干燥机ZPG-8000结构设计
筒体结构:设备机身为卧式圆柱型,筒体分三部分,内胆用于投放物料,采用不锈钢制作并经过抛光,便于清洗且利于热量传导;中间夹套可通入蒸汽、热水或导热油等加热介质;外表与夹层之间填以超细玻璃棉等保温材料,起到保温作用,减少热量散失。
机械 真空耙式干燥机ZPG-8000
搅拌装置:装有按一定方向排列的耙齿的搅拌轴,采用内外加热形式,可通入热介质的中空耙齿轴。搅拌轴在时间继电器控制下,按正转 — 停止 — 反转 — 停止 — 正转运行,运行周期可由用户根据物料工艺操作条件设定,使物料加热均匀。
密封结构:主轴两端采用四氟填料密封加上 204B 单端面机械密封,双道密封达到在真空状态下的良好密封效果,防止物料泄漏和外界杂质进入。
传动系统:一般采用齿轮减速机、连轴器及皮带传动,由电动机通过皮带轮、三角皮带传动给减速器,再传递给主轴转动耙齿,使筒体获得 3-7rpm(可调)的匀速回转速度,传动平稳、可靠。
进出料装置:筒体上部设有加料口,用于加入湿物料;下部设有气动出料口,干燥后的物料经特殊设计的高密封性出料口排出,冷却后直接包装。
真空系统:内筒体上部安置有真空接口,接入真空系统,可使筒内压力达到 - 0.09MPa 左右,各种物料中的溶媒(包括水)在真空条件下能在较低温度迅速汽化,达到加速物料干燥的目的。
真空耙式干燥机ZPG-8000工作原理
通过夹套加热和真空脱水的方式干燥物料。启动设备、打开热源进口阀进行加热,湿物料经进料口加入干燥筒体。干燥机工作时,在真空条件下,主轴带动均布的耙叶对物料进行分散、搅拌、逐层推移和干燥。物料不断地被耙叶上下推移、翻动,充分与受热器壁的表面接触,均匀受热加速干燥。热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热,湿物料中的湿分受热汽化,汽化出的湿分被真空系统及时抽走,从而达到良好的干燥效果。
性能参数
电机功率:45kW 左右。
筒体直径:1600mm,筒体长度 4000mm 左右。
计算容积:8000L,工作容积 4200-4800L。
筒体加热面积:20m2 左右。
搅拌转速:1-6 无级调速。
真空耙式干燥机ZPG-8000优势特点
适用性强:几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适用于不耐高温、在高温下易氧化的物料,或干燥时易板结、易产生粉末的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。
产品质量好:干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免了物料的过热,水分也容易逸出,可得到低湿度、干燥均匀的产品,能较好地保持物料的原有特性和质量,减少物料的损失和变质。
热效率高:采用大面积夹层加热方式,传热面大,能有效提高热效率,相比同类设备,可大大缩短干燥时间,仅为同类物料在真空烘箱内干燥时间的 2/3 左右,提高了生产效率。
节能环保:比流态化干燥机能耗更低,在干燥过程中不破坏晶体状的物料结构,减少了能源消耗和物料损失。
操作简便:设备结构相对不复杂,易于操作和控制,维护成本相对较低。可通过智能控制箱对干燥过程进行监控和调节,如控制搅拌速度、加热温度、真空度等参数。
真空耙式干燥机ZPG-8000应用领域
制药行业:适用于抗生素、维生素等原料药及中间体,酶制剂、益生菌发酵物等生物制品,以及微晶纤维素、乳糖、淀粉等辅料的干燥。
化工行业:用于聚氯乙烯等树脂类,染料 / 颜料,碳酸钙等无机盐,固体醇钠(钾)、磷酸铁锂电池材料等的干燥。
食品行业:可用于淀粉类、酱油粉、酵母提取物、果胶、茶多酚等调味料的干燥。
其他领域:在环保材料领域,可用于污泥、废渣、膨润土、高岭土、陶瓷浆料等的干燥。