“盛昱干燥科技” 主要从事精馏残渣真空耙式干燥机ZPG-5000的研究与开发，是一家专业生产干燥设备综合能力比较强生产企业，并且拥有强大的非标设备的设计、制造及工程能力，成果颇丰、业绩 。产品覆盖全国。公司以“科技创新”为目标，汇聚了一批高层次、高素质的专业人才；同时，长期与有关科研机构、行业 实行技术交流，不断提升科研创新能力。努力以“优势人才、优势管理、优势技术，优势装备”打造强势企业为目标。

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精馏残渣真空耙式干燥机ZPG-5000技术参数
外型尺寸：6800×1500×3300mm（长 × 宽 × 高）。
内筒体尺寸：Φ1250×4500mm。
设备的总容积：5000L，装料系数 0.3 - 0.6，工作容积 3000L（空心轴加热形式装料系数在 0.5 - 0.7 之间）。
夹套内温度：≤150℃，总加热面积 17.6㎡，搅拌系统加热面积 5.6㎡，总加热面积 23.2㎡。
蒸发水分量：约 150Kg/h。
干燥时间：约 8h / 批。
主机材质及厚度：内胆材质为 304 不锈钢，δ=14；夹套为半管 Q235 - A 碳钢，89*4。
工作压力：罐体内 - 0.04MPa - -0.096Mpa，夹套内≤0.4Mpa。
工作介质：夹套内为热水、蒸汽或导热油。
耙齿的转速：12rpm（变频）。
主机重量（不含配置）：~8.5 吨，设备装机总功率 22KW。
精馏残渣真空耙式干燥机ZPG-5000工作原理
物料装载：将待干燥的精馏残渣装入干燥容器中，关闭容器盖，启动真空系统。
真空形成：通过真空泵将干燥容器内的空气抽出，形成真空环境，降低物料沸点，避免高温对物料的破坏。
间接加热：干燥容器的夹套内通入热媒（如热水、导热油或蒸汽），对物料进行间接加热。
搅拌与翻动：内置搅拌耙缓慢旋转，不断翻动物料，更新干燥表面，加速液体蒸发。搅拌耙的正反转功能和定时换向设计，可充分利用容器内整个传热面积，提高干燥效率。
蒸汽排出：蒸发的蒸汽通过真空泵排出，若需要回收蒸汽中的液体成分，可配置回收装置进行回收。
干燥完成：当物料达到设定的干燥程度时，停止加热和真空泵，打开容器盖取出干燥后的物料。
精馏残渣真空耙式干燥机ZPG-5000性能优势
适应复杂物料：能处理含 DMSO、AN、PAN、NAOH 和水等多种成分的精馏残渣，适用于浆状、膏糊状等不同形态的物料，可将其干燥成粉末状或颗粒状。
避免物料变质：在真空状态下干燥，有效降低物料沸点，避免高温对热敏性精馏残渣的破坏，也适用于易氧化的精馏残渣。
干燥效率较高：夹套间接加热与内置搅拌耙相结合，传热面大，热效率高，物料受热均匀，能加速干燥过程，提高生产效率。
节能环保：间接加热方式节约能源，且设备在运行过程中，尾气处理系统可减少环境污染。
操作简便：自动化控制系统可实现对温度、真空度等参数的控制，操作过程较为简便。
精馏残渣真空耙式干燥机ZPG-5000应用场景
主要应用于化工行业中精馏残渣的干燥处理，也广泛应用于医药、食品、冶金建材等行业，适用于抗生素、维生素、酶制剂等热敏性药物，染料、颜料、催化剂等化工物料，奶粉、咖啡粉、香料等食品添加剂，以及氧化铝、氧化铁等粉末状物料的干燥。